內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬產(chǎn)品總是存在防銹問題，那么我們應(yīng)該如何選擇？ 首先，防銹油得到了不斷的調(diào)整和改進(jìn)。 根據(jù)性能和用途，可將其大致分為：水稀釋防銹油，溶劑稀釋防銹油，防銹油，密封防銹油，替代防銹油， 薄層油，防銹油脂和氣相防銹油等。

切削液為什么會產(chǎn)生泡沫

(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因

切削液的液面太低。

切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。

水槽設(shè)計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)鋁合金切削液廠家分享避免產(chǎn)生泡沫的方法

在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。

保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

控制切削液流速不要太快。

在設(shè)計水槽時，應(yīng)注意水槽直角不要太多。

在使用切削液時應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。

切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點，因此被廣泛應(yīng)用于金屬加工，但由于水性的切削液自身的一定的局限性，使用時會出現(xiàn)很多問題，這些問題的產(chǎn)生有很多的客觀因素包括溫差、水質(zhì)、原料品質(zhì)、使用的工況、操作工的習(xí)慣等等。

切削液的傷手問題：切削液傷手的特征有：手脫皮、起紅疹、氣泡、發(fā)炎、有傷口的地方潰爛等等，解決這些需要了解切削液的各種組分。傷手這部分問題跟切削液中的殺菌劑有關(guān)，殺菌劑使用量太高會刺激皮膚。

選擇使用合成切削液時具體應(yīng)考慮以下三個問題：

1、要把控好選擇的濃度值。在切削液選擇使用一定時間后，因為水分揮發(fā)及產(chǎn)品切屑會帶走一小部分切削液，在補(bǔ)充水時要按配比添加定量的原液，盡量要定期做濃度值檢測，如濃度值變動比較大時，盡可能修改添加的用水量和原液量，使切削液始終保持在要求的濃度值范圍內(nèi)選擇使用。

2、盡可能避免在合成液中滲入潤滑液。因為合成液通常情況下都帶有較多的活性劑，滲入潤滑液后，油便被乳化，使合成液漸漸轉(zhuǎn)變成乳化液，直接影響其使用效果，也易于造成變臭質(zhì)變。

3、避免出現(xiàn)使用硬度過大的水。合成液中通常情況下都帶有脂肪酸皂作潤滑液，如水硬度大時，水里的鈣、鎂離子與脂肪酸化學(xué)反應(yīng)形成不可溶性皂，使?jié)櫥饔皿E降，并直接影響清理的效果。因此對強(qiáng)度大的水要做好軟化處置后再調(diào)配，或在成分中添加抗硬水劑。