多槽超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家

超聲波在液體中散播，使液體與清理槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清理槽振動時(shí)會自身共振頻率，這類振動頻率是聲波頻率，因此大家就聽見嗡嗡響。伴隨著清理制造行業(yè)的飛速發(fā)展，很多的制造行業(yè)和公司應(yīng)用來到超聲波清洗機(jī)。 超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢是：超聲清洗好用，使用方便。大家所聽見的聲響是頻率20-20000Hz的聲波數(shù)據(jù)信號，高過20000Hz的聲波稱作超聲波，聲波的傳送按照正弦曲線豎向散播，造成很多小氣泡 。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。一個(gè)緣故是液體內(nèi)部分出現(xiàn)拉地應(yīng)力而產(chǎn)生空氣壓力，氣體壓強(qiáng)的減少使原先溶解液體的汽體飽和，而從液體逸出，變成小氣泡；另一緣故是強(qiáng)勁的拉地應(yīng)力把液體“撕掉”成一裂縫，稱之為空蝕。

多槽超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家主要用途 機(jī)械制造業(yè)：（清洗的附屬物：切削液、磨粒、鐵削、浮塵、指紋識別）防銹植物油脂的除去；測量儀器的清洗；超聲波換能器的清洗槽或振盒，在使用或搬動時(shí)，輕拿輕放，避免劇烈振動砸碰。機(jī)械零部件的除油除銹；柴油發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)零件、變速器、減震器、活塞銷、油嘴、發(fā)動機(jī)缸體、閥體、化油皿及汽車零件及汽車底盤漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網(wǎng)的輸通清洗等。精密的機(jī)器設(shè)備部件、制冷壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、滾動軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線制造行業(yè)，對列車車箱中央空調(diào)的除油除污、對列車車前各部件的防銹、除銹、除油特別適合。

近10年來，超聲波清洗設(shè)備正在朝兩個(gè)方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。在美國、日本、歐洲以及亞太市場上，多缸式超聲波清洗設(shè)備總量已呈明顯上升之勢，高達(dá)總量的50％，而多工位半自動、全自動傳動鏈?zhǔn)交蛏凳匠暡ㄇ逑淳€體設(shè)備也已上升到總量的40％以上。機(jī)械工具清理法用電動或者風(fēng)動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。

     我國超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)取得了較好的成效。一是機(jī)械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動器、燃油過濾器、閥門的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統(tǒng)用的信號控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、瞄準(zhǔn)具等光學(xué)系統(tǒng)及取樣玻璃片的清洗。首先看超聲波清洗機(jī)參數(shù)，一般這種臺式清洗機(jī)只有一個(gè)振頭，功率50W左右，頻率40KHZ，材質(zhì)塑料。四是器具、食品、制藥、生化等試驗(yàn)中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。

多槽超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價(jià)格約為1萬元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4～1元/h,而一般工件清洗時(shí)間僅為3～15min即可,且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程內(nèi)燃機(jī)車零、部件上常見的污垢主要是油污、積碳、水垢、銹蝕、塵土等。