電子數(shù)控冷彎成型機的工藝:單張成型工藝

下面為您講解電子數(shù)控冷彎成型機的工藝：

單張成型

單張成型工藝是預先將板材切割成固定的長度，然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫，主要適用于板材成型后切割多用于小批量生產(chǎn)。其優(yōu)點是設備簡單，投資較低，占地面積小。 聯(lián)合成型

聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對成型工藝有不同的要求，需要有復雜的成型設備，適用于板材的加工。設備要求復雜，投資高

電子數(shù)控冷彎成型機在使用前,需注意調試,方法

電子數(shù)控冷彎成型機在使用前，需注意調試，方法如下是：

1、冷彎設備壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平。

2、把電子數(shù)控冷彎成型機排和后一排找好中間，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中間前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

3、先把冷彎設備前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。

冷彎設備在各行業(yè)中的應用

冷彎設備如今在各行業(yè)中都有很好的應用，帶來的效益也是非常顯著，其中產(chǎn)品廣銷船舶業(yè)，工作，效果顯著。目前，我國各個造船工廠設備相當落后，技術改造任務繁重。除了要求一般大型、重型、超重型數(shù)控機床外，還需求大型、重型、超重型5軸聯(lián)動龍門銑床，曲面分段流水線(自動彎板、自動加工、自動裝配)，智能化型材加工流水線，數(shù)控肋骨和管子冷彎機等高技術機床。

冷彎設備設計制造特點:各道次平均受力原則

冷彎設備設計制造特點：

各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。

滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺;右邊受力大，材料往左邊偏擺。

軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。