PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實(shí)現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。4、富氧膜制氧機(jī)采用膜制氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達(dá)到出口氧氣30%的濃度,體積小,用電量小,可用于氧療保健。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機(jī)和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。

制氮機(jī)怎么可以提高油田采收率

　隨著油田開發(fā)的不斷深入，氮?dú)庖驯粡V泛應(yīng)用于油氣井的開采、完井及修井，甚至利用高壓氮?dú)獾亩栊孕再|(zhì)進(jìn)體收集和管道系統(tǒng)吹掃，從而防止氣體的燃燒和油田地下管道的腐蝕。那么，制氮機(jī)是怎么提高油田采收率的呢？

　　一是在一定條件下，靠油田重力分異作用使氮?dú)膺M(jìn)入注入水所無法進(jìn)入的油濕裂縫中，驅(qū)替出其中的殘余油。

　　二是靠油田重力分離作用，排替出被重力捕集在縫洞中的殘余油。

　　三是靠注入的氮?dú)馊芙庥?，使體積膨脹，以其排油作用降低地面分離條件下的地層殘余油飽和度。

　　四是改變流體流動方向，驅(qū)替裂縫流道中的殘余油。

　　五是靠油氣重力分異作用，回采構(gòu)造上部注入水未能波及到的剩余油。

通常我們在長期使用氮?dú)鈾C(jī)后，會遇到需要氮?dú)鈾C(jī)維修的情況，一般有小的問題可以由生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員進(jìn)行簡單維護(hù)，若是較復(fù)雜的問題需要聯(lián)系氮?dú)鈾C(jī)廠商售后部門，在氮?dú)鈾C(jī)維修的過程中，我們也要有所注意，減少氮?dú)鈾C(jī)二次損壞的情況。

　　制氮設(shè)備需要開關(guān)電源、氣動閥門、溫度標(biāo)準(zhǔn)的一切正常供貨和一切正常的打開關(guān)掉；當(dāng)溫度在0℃以上時，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒有，可以直接打開。特別是在是開關(guān)電源工作電壓的平穩(wěn)，降低因開關(guān)電源難題產(chǎn)生對控制板、繼電器的毀壞，隨時隨地留意氣體空壓機(jī)儲氣罐工作壓力，維持氣體空壓機(jī)儲氣罐工作壓力在0.6～0.8MPa中間，不必小于額定電流。

制氧機(jī)是制取氧氣的一類機(jī)器，它的原理是利用空氣分離技術(shù)。首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)液分離，再進(jìn)一步精餾而得。采用分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機(jī)為動力，把空氣中的氮?dú)馀c氧氣進(jìn)行分離，終得到高濃度的氧氣。這種類型的制氧機(jī)產(chǎn)氧迅速，氧濃度高，適用于各種人群氧療與氧保健。VPSA與深冷空氣制氧比較現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來并被市場所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開發(fā)的時間將更短。耗電量低，一小時的費(fèi)用僅一毛八分錢，使用價格低。