影響粉煤灰成分和性質(zhì)的因素

1、固體燃料中的礦物組成。

2、燃料的發(fā)熱量和溫度。

3、煤粉制備設(shè)備（影響煤粉的粒徑）。

4、爐膛結(jié)構(gòu)及工作條件，尤其是燃燒時(shí)爐膛內(nèi)的溫度。

5、除塵設(shè)備類(lèi)型。

6、排灰方式：干排灰、濕排灰。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)陳化的濕排灰比干排灰的制磚好。

粉煤灰各成分分析

1、SiO?：在相同的氧化鈣含量下，其含量高的磚強(qiáng)度也高，其含量低的磚強(qiáng)度也低。

2、細(xì)度：對(duì)粉煤灰細(xì)度一般不控制，但對(duì)粉煤渣和其中的大塊應(yīng)進(jìn)行處理。

      a、過(guò)細(xì)的粉煤灰會(huì)使磚混合料中的空氣含量增加，從而造成磚在壓制成型時(shí)產(chǎn)生空氣回彈，空氣排不出造成分層、出現(xiàn)層裂、需加粗骨料調(diào)整（這與磚機(jī)的壓制方式和性能也有關(guān)系）。

      b、粗細(xì)粉煤灰應(yīng)搭配使用。

3、水份：過(guò)高與過(guò)低均不易壓制成型，產(chǎn)生磚坯裂紋。

4、SO?：有害成分，酸性物質(zhì)不利于硅鈣水化反應(yīng)，嚴(yán)重影響磚的強(qiáng)度。

5、粉煤灰的燒失量：>15%時(shí)，明顯降低磚的強(qiáng)度和抗凍性能。（毛細(xì)孔多，吸水量大，蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)吸水破壞）。

▲生石灰

   塊狀生石灰由自卸汽車(chē)運(yùn)八廠(chǎng)內(nèi)，倒入破碎機(jī)受料斗，由一臺(tái)顎式破碎機(jī)破碎成粒徑≤25mm的石灰顆粒，

經(jīng)斗式提升機(jī)送入生石灰?guī)靸?nèi)儲(chǔ)存。庫(kù)內(nèi)的石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)定量向球磨機(jī)送料磨成石灰粉，當(dāng)物料細(xì)度

達(dá)到3500~ 4000cm2/g后，經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至配料樓旁石灰粉倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。

▲砂

   砂由汽車(chē)運(yùn)入廠(chǎng)內(nèi)，倒放在堆棚內(nèi)。由鏟車(chē)倒入骨料配料機(jī)儲(chǔ)料斗中儲(chǔ)存待用。

▲粉煤灰

 粉煤灰采用干粉煤灰由散裝水泥罐裝車(chē)運(yùn)入廠(chǎng)內(nèi)，氣力輸送至粉煤灰?guī)靸?chǔ)存待用，或者采用濕粉煤灰由汽車(chē)運(yùn)送至廠(chǎng)堆棚內(nèi)貯存待用。

　　作為一種新型墻體材料，蒸壓粉煤灰磚也存在著以下缺點(diǎn)：

1、由于蒸壓粉煤灰磚具有濕脹干縮的特性，在劇烈的干濕交替作用下，會(huì)引起反復(fù)的體積變形，產(chǎn)生破壞磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，從而造成微細(xì)裂紋，使磚的強(qiáng)度逐漸下降，影響建筑物的使用壽命。因此蒸壓粉煤灰磚在處于劇烈的干濕交替作用的部位時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿抹面等保護(hù)措施。蒸壓粉煤灰磚制造商

2、蒸壓粉煤灰磚吸水率大而吸水速率慢。蒸壓粉煤灰磚吸水率大造成蒸壓粉煤灰磚砌體和粘土磚砌體對(duì)含水率變化的反應(yīng)不同。粘土磚砌塊隨含水率的增加而膨脹，且這種膨脹不會(huì)因?yàn)樵诖髿鉁囟戎凶兏啥湛s。而蒸壓粉煤灰磚的干燥收縮值普遍較大，用這樣的磚砌筑的墻很容易因?yàn)楦煽s產(chǎn)生裂縫。在砌筑時(shí)應(yīng)特別注意，干磚千萬(wàn)不能隨澆水隨砌筑，濕磚嚴(yán)禁砌筑，雨天應(yīng)為磚堆遮蓋或把磚堆放在有遮雨篷的地方。蒸壓粉煤灰磚制造商