在再生器密相床層內(nèi)，安裝盤管取熱，叫內(nèi)取熱。取熱地盤管及其他相應(yīng)的構(gòu)件組成“內(nèi)取熱器”。它地工作過(guò)程是：床層中地催化劑于盤管外壁接觸，以對(duì)流和輻射地方式，將熱量傳遞到壁管，水流經(jīng)管內(nèi)部，吸收熱量后成為蒸汽。 外取熱器裝在再生器外面。催化劑從再生器密相床引出來(lái)，進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。這種外取熱器有時(shí)稱為“外部催化劑冷卻器”。這種取熱方法叫外取熱。（7）在關(guān)閉上水閥后管束壓力會(huì)出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導(dǎo)致壓力出現(xiàn)下降。

在催化裂化過(guò)程中，催化裂化外取熱器的作用提供以維持裝置正常生產(chǎn)所需的反應(yīng)再生溫度，為了維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，這個(gè)和操作也離不開。外取熱器爐管泄漏幾個(gè)可能原因：

（1）增壓風(fēng)的風(fēng)量配比不合適。風(fēng)量的變化使傳熱系數(shù)的變化敏感區(qū)很小，會(huì)減小催化劑的循環(huán)推動(dòng)力和阻礙催化劑入口管的進(jìn)料能力，影響管束的取熱效果，熱負(fù)荷不均勻，從而使管束上下易形成溫差產(chǎn)生應(yīng)力，造成管束裂。

（2）外取熱個(gè)別管束水循環(huán)不暢，局部溫度較高。

（3）設(shè)備施工過(guò)程中質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上存在缺陷。

外取熱器面對(duì)的問(wèn)題

在數(shù)煉油廠中，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)或者是使用不當(dāng)，催化裂化外取熱器的作用管束出現(xiàn)大量的彎曲變形，設(shè)備內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向支架因取熱管的扭曲變形而損毀，鰭片根部呈現(xiàn)大量裂紋，取熱管爆管已成為外取熱器主要的破壞形式，危及整個(gè)裝置的安全運(yùn)行，其損失之大難以估量；一般情況下取熱管泄漏會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：〈1〉外取熱器及再生器稀，密相溫度急速下降。鑒于上述原因，現(xiàn)提出一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置。

琦昌科技是一家專業(yè)從事催化裂化設(shè)備廠家，有需要或者相關(guān)問(wèn)題都可以直接致電我們。