復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能

復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能如下：1、煙氣高溫區(qū)配置列管換熱面，承受高溫負(fù)荷，防止熱管換熱面的高溫爆管。2、列管換熱面布置在煙氣高溫區(qū)，不會存在腐蝕。3、列管換熱面采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，膨脹自由。4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū)，熱管換熱面壁溫高，可以避開腐蝕。5、換熱管可以進(jìn)行單組或單支更換，維護(hù)方便。

余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、加料管槽、氧槍口、爐口段

余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、加料管槽、氧槍口、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐和常規(guī)鍋爐不同，不發(fā)生燃燒過程，也沒有燃燒相關(guān)的設(shè)備，從本質(zhì)上講，它只是一個燃?xì)狻?蒸汽的換熱器。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業(yè)生產(chǎn)車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃，經(jīng)空氣預(yù)熱器后仍有400℃以上高溫?zé)煔庵苯訌臒焽枧懦?，紅熱鋼材初露產(chǎn)生的輻射熱不僅造成巨大的浪費，也嚴(yán)重惡化車間工作環(huán)境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預(yù)熱回收裝置，產(chǎn)生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產(chǎn)或生活使用。針對鋼材加熱爐設(shè)計一系列的預(yù)熱回收產(chǎn)品。通過換熱可以產(chǎn)生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行煙氣余熱回收，產(chǎn)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)。

空壓機余熱回收系統(tǒng)特點 ：

1、空壓機原有冷卻系統(tǒng)與空壓機余熱回收系統(tǒng)是兩套完全獨立的系統(tǒng)，使用者無須擔(dān)心由于空壓機余熱回收系統(tǒng)的原因而影響空壓機的運行。兩套系統(tǒng)的切換自動控制，在空壓機余熱回收系統(tǒng)未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統(tǒng)；當(dāng)余熱回收系統(tǒng)啟動時，系統(tǒng)可自動切換至余熱回收系統(tǒng)。

2、全自動控制系統(tǒng)，無需人為操作，控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。