為您供給一些延長塑料粉碎機軸承壽數(shù)的竅門，以便參考。

　　1、安裝保定塑料粉碎機廠家產品前首先清點零件的數(shù)量，檢查各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷并清除。

　　2、塑料粉碎機安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。尤其是，軸承安裝完以后,一定要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑。

　　3、軸承的潤滑劑涂敷也很有講究，涂敷脂潤滑時覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

　　4、日常使用時要注意清洗軸承，先把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉，然后對油進行適當?shù)募訜幔賹S承內部的滾珠和漏洞進行詳細的清洗。

　　5、塑料粉碎機工作一段時間后，要進行定期檢查。拆卸掉五金件，如果軸承的磨損比較少，可在車床上進行車削達到正確的幾何形狀。同時還要注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應更換或加墊調整。

塑料粉碎機進料速度過快，負荷增大，造成堵塞

在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流 表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式， 通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

塑料產品出產速度越來越快，消耗的塑料資源也越來越多，許多廢舊塑料不能有用收回再使用造成環(huán)境污染。廢舊塑料粉碎機的問世，為廣大投資者解決了廢舊塑料處理問題。廢舊塑料粉碎機針對壓塊塑料、彩鋼瓦、廢舊塑料塊、廢舊自行車、廢舊鋼絲等等，都能夠有效處理。還為廣大投資者提供了多種型號的的粉碎機產品。例如塑料粉碎機、木材粉碎機、塑料粉碎機、機油桶粉碎機、塑料粉碎機。為廣大投資者解決了各種物料處理的難題。