氮氣跟天然氣一樣，都是可大宗交易的氣體產(chǎn)品，在空氣中氮氣所占比例是較高的（約78%），獲得并提純氮氣非常容易，成本相對其他氣體來說是較低的；同時因為氮氣的特性（無色，無味，無毒，化學(xué)性質(zhì)不活潑，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)），氮氣的用途非常廣泛，包括現(xiàn)在較熱的半導(dǎo)體芯片行業(yè)都會大量使用氮氣。

回到管道置換（還包括其他容器的置換），以前有用本氣置換的（裝什么氣或者輸送什么氣就是用什么氣置換），但是那對操作要求非常高，特別是危險氣體，稍有不慎就可能發(fā)生危險。隨著對安全的重視，現(xiàn)在絕大部分輸氣管道、大型儲氣罐在投產(chǎn)前或檢修后，都會使用氮氣進(jìn)行置換。

因為液氮或過低溫度的氮氣進(jìn)入管道后，一方面會影響管材的低溫強(qiáng)度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。因此,氮氣進(jìn)入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達(dá)末站時的剩余量、保險富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場相關(guān)部分的管道容積,同時還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。

管線隔離段氮氣置換的工作原理:在管線首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)，先放置一個(帶電子定位裝置的)清管器，向發(fā)球筒內(nèi)注入氮氣，推動清管器前進(jìn)，當(dāng)?shù)獨膺M(jìn)入管線長度達(dá)到5000~6000m時，在首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)放置第二個清管器，接著用天然氣推清管器前進(jìn)，這種方法適用于前邊氮氣置換，后邊緊接著天然氣投產(chǎn)，如果不投產(chǎn)，管線兩端應(yīng)封密