臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，污染。

臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機計時器可設(shè)定混料時間，短時間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，率。

臥式攪拌機采用東莞電機，進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機產(chǎn)品特點:

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

影響白酒瓶質(zhì)量的原因。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進行規(guī)范，設(shè)合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標準工時、形成作業(yè)標準，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標準性文件。在進行檢測白酒瓶質(zhì)量之前，我們首先要了解都會有哪些原因造成白酒瓶出現(xiàn)質(zhì)量問題，這樣我們在檢測的時候才好有一定的針對性。導(dǎo)致白酒瓶有質(zhì)量問題的元素有很多，原料的質(zhì)量、工藝以及污物等都會影響白酒瓶的質(zhì)量，我們在大概的了解這些因素之后在進行檢測的時候就可以輕易的得出白酒瓶出現(xiàn)問題的原因了。

檢查結(jié)束后，聯(lián)合檢查組與項目監(jiān)理部人員進行了交流，在充分肯定了項目監(jiān)理部和現(xiàn)場監(jiān)理人員的各項工作的同時，指出了存在的不足并提出整改意見和建議，限期整改完成。通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調(diào)整、清洗等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的機械性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。檢查組的現(xiàn)場檢查和指導(dǎo)幫助項目監(jiān)理部人員提高了對監(jiān)理工作和“貫標”工作的認知和整改的方向，為今后監(jiān)理工作更順利的開展打下堅實的基礎(chǔ)每年一次的窯爐技術(shù)交流會已成為玻璃行業(yè)及配套行業(yè)廣大科技工作者學(xué)術(shù)交流、相互促進、密切合作、結(jié)識朋友、增進友誼的一個理想平臺。本次玻璃窯爐技術(shù)交流會在行業(yè)各位、技術(shù)人員的大力支持下，在各位代表的積極參與下，取得了圓滿成功。大家共同期待明年的再相聚。

作業(yè)指導(dǎo)化。本工程共分為三個標段：聯(lián)合車間（標段）、灌裝車間（第二標段）、后勤服務(wù)樓（第三標段）。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進行規(guī)范，設(shè)合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標準工時、形成作業(yè)標準，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標準性文件。員工嚴格按照作業(yè)標準化要求實施作業(yè)，實施作業(yè)檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。標準化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標準線平衡分析。是測定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現(xiàn)化，據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時短工序、工序間速度差別，之后進行線平衡管理改善措施應(yīng)對。