鍋爐除塵器過濾除塵的過程過濾：

含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾   凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實(shí)行清灰的，工作過程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。

除塵布失效現(xiàn)象

對于一臺除塵器而言，脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運(yùn)作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效，歸根到底就是由于脈沖閥質(zhì)量的低劣，或清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不佳，或控制系統(tǒng)的不足，或?yàn)V料選用不當(dāng)，或受到其他溫度變化、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕等因素所影響。下面針對脈沖閥的幾個(gè)主要性能，討論如何選擇脈沖閥。但是，如果沒有根據(jù)工藝的實(shí)際情況配置恰當(dāng)?shù)那寤蚁到y(tǒng)設(shè)計(jì)，即使閥門再耐用，除塵器也可能會失敗。脈沖閥的選擇非常重要，一經(jīng)選定后除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)就定型了，以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以   換)。脈沖閥質(zhì)量的好壞直接影響除塵器清灰效果，清灰不好將使除塵器阻力很高，布袋壽命大大降低，容易產(chǎn)生破袋，使得環(huán)保不達(dá)標(biāo)，有的還造成風(fēng)機(jī)損壞，電機(jī)燒毀等事故，損失巨大。

對一臺大型除塵器，有幾百個(gè)脈沖閥往往就意味幾百個(gè)故障點(diǎn)，個(gè)別脈沖閥的損壞會影響整個(gè)系統(tǒng)的清灰效果，所以說脈沖閥的質(zhì)量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋，以160x6000mm為例，可以比普沖閥多掛30%-400，這樣也減少了閥門的數(shù)量和投資，從而減少故障點(diǎn)。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過90%)都是選用的Goyen脈沖閥

鍋爐除塵器的啟動與停機(jī)，在該除塵器設(shè)備初度進(jìn)行起動前，為保護(hù)除塵器的“心臟”-除塵濾袋，需要進(jìn)行采納在除塵濾袋表面預(yù)敷粉料的措施。粉料可用粉煤鍋爐發(fā)生的飛灰或其他得到認(rèn)可的材料，應(yīng)具有這樣的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在預(yù)敷過程中。鍋爐需要離線。預(yù)敷結(jié)束后，鍋爐和除塵體系能夠開端啟動。