近20年來，隨著數(shù)字化，自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，以及對(duì)焊接質(zhì)量的高度重視，自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢(shì)。


      紅外溫度傳感器生產(chǎn)設(shè)備定制小技巧1.如果兩端的剝皮長度比較長或金屬絲橡膠的保護(hù)力較大，可能會(huì)導(dǎo)致剝皮困難，則可以考慮使用鞘皮模式將皮膚分裂兩到三遍；如果前端長度是120，則可以設(shè)置鞘模式，前部分的長度是40；中部分的長度是80；后部分的長度是120；三個(gè)部分的刀值相同;后端類似，因此剝離沒有問題。2.進(jìn)行多段剝離時(shí)，如果各段的長度較短，建議使用提起模式，否則建議使用提起模式。3.如果焊絲直徑較大，則可以增加切刀行程，否則在焊絲送入過程中很容易堵塞焊絲；


       本實(shí)用新型使用了一種引線紅外溫度傳感器生產(chǎn)設(shè)備定制,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu),引線通過所述引線剝線機(jī)構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導(dǎo)線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長度后放置到工件的焊接位置上,焊接機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對(duì)引線待焊接的導(dǎo)線加錫膏,烙鐵裝置對(duì)焊接處加熱使錫膏熔化在導(dǎo)線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動(dòng)化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。

片式熱敏電阻焊接機(jī)，其包括機(jī)架、一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測(cè)工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤，其中所述機(jī)架包括一平臺(tái)、平行于一平臺(tái)的二平臺(tái)、連接在一平臺(tái)和二平臺(tái)之間的若干連接桿以及自二平臺(tái)向下延伸出的若干支撐腳，所述一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測(cè)工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一平臺(tái)上，所述六工位轉(zhuǎn)盤用以轉(zhuǎn)動(dòng)將熱敏電阻轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)工位，所述一焊接工位和二焊接工位用于焊接熱敏電阻，所述相機(jī)檢測(cè)工位用于檢測(cè)焊接后端子位置，所述沖切工位用于沖切端子，所述觸摸按鈕啟動(dòng)用于光柵保護(hù)。片式熱敏電阻焊接機(jī)設(shè)計(jì)要求充分考慮員工操作/技術(shù)員維護(hù)操作的安全性、方便性,符合人機(jī)工程學(xué)要求。