為了讓用戶更深刻的了解廢線路板處理設(shè)備的工藝處理方法，圍繞物理法、破碎以及分選進(jìn)行簡(jiǎn)單描述：物理法：物理方法是利用機(jī)械的手段和PCB物理性能的不同而實(shí)現(xiàn)回收的方法。破碎：破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機(jī)質(zhì)解離，以提高分選效率。當(dāng)破碎在0.6 mm時(shí)，金屬基本上可以達(dá)到 100%的解離，但破碎方式和級(jí)數(shù)的選擇還要看后續(xù)工藝而定。分選：分選是利用材料的密度、粒度、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性及表面特性等物理性質(zhì)的差異實(shí)現(xiàn)分離。目前應(yīng)用較廣的有風(fēng)力搖床技術(shù)、浮選分離技術(shù)、旋風(fēng)分離技術(shù)、浮沉法分離及渦流分選技術(shù)等。根據(jù)市場(chǎng)的需求以及大量電子垃圾不能處理的困擾，投入了不小的時(shí)間和精力，向市場(chǎng)中推出了線路板處理設(shè)備，線路板處理設(shè)備也叫電路板回收設(shè)備。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收。

廢電纜回收在我國(guó)已經(jīng)發(fā)展很久，每年都會(huì)有大量的因?yàn)榫€路老化而被淘汰的電線電纜，這些廢舊電纜電線都是銅線或者鋁線，對(duì)于廢舊電纜電線的回收再處理成為一項(xiàng)好的投資。電纜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)造成外皮的腐蝕或內(nèi)芯損壞，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行或者能及時(shí)供電，需要要更換廢舊電纜，所以每年都有大量的電纜被廢棄，對(duì)這些廢棄電纜進(jìn)行回收是一個(gè)資源再利用的項(xiàng)目。鋰電池分離回收設(shè)備擴(kuò)大生產(chǎn)能力，滿足客戶對(duì)鋰電池分離回收設(shè)備的多樣化、個(gè)性化需求，同時(shí)鋰電池分離回收設(shè)備配合嚴(yán)密精準(zhǔn)、自動(dòng)化水平較高，節(jié)約勞動(dòng)力資源、易于支配維修;造價(jià)低廉，可實(shí)施性強(qiáng)。真正能夠做到可以匡助用戶解決難題的設(shè)備，給型回收設(shè)備市場(chǎng)帶來(lái)了新的商機(jī)，也成為守業(yè)者矚目的焦點(diǎn)。

鋰電池分離回收設(shè)備帶來(lái)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)鋰電池分離回收設(shè)備這種設(shè)備對(duì)于某些朋友來(lái)說(shuō)肯定并不會(huì)感到陌生，它們讓廢物變?yōu)椤包S金”的作用，隨著現(xiàn)在科技的不斷發(fā)展，鋰電池分離回收設(shè)備是目前社會(huì)建設(shè)的一種不可缺少的設(shè)備。機(jī)械廠在鋰電池分離回收設(shè)備是上也在不斷的改進(jìn)和完善。該設(shè)備使用新的技術(shù)。在操作界面上我們基本上和按照電腦設(shè)計(jì)，以保證機(jī)械在理想狀態(tài)運(yùn)行，讓我們生產(chǎn)的鋰電池分離回收設(shè)備生產(chǎn)更佳。

在這種形勢(shì)下研發(fā)生產(chǎn)了鋰電池粉碎機(jī)成套設(shè)備，其采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對(duì)其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。廢鋰電池具有較高的收回價(jià)值，比方常見(jiàn)的鈷酸鋰電池中含有鈷、銅、鋁、鐵等金屬。我們投資鋰電池粉碎機(jī)成套設(shè)備，可以將鋰電池里面的金屬和非金屬分離提純，實(shí)現(xiàn)鋰電池的回收利用，歡迎客戶實(shí)地考察現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)。