儲存俘獲的粒子，減少正常運(yùn)行時(shí)的水頭損失。每個(gè)濾布濾盤至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。3、反洗機(jī)構(gòu) ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。由于水位不斷上升,一些特殊的工業(yè)要求的污水深度處理和污水回收項(xiàng)目越來越多地提到工作日程。4、排泥機(jī)構(gòu) ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。

運(yùn)行自動(dòng)化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便。過濾過程由計(jì)算機(jī)控制，可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時(shí)間及過程歷時(shí)。基本不需專人維護(hù)管理。設(shè)備在運(yùn)行期間可以水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而且能夠符合環(huán)保工作需求，這些都是轉(zhuǎn)盤設(shè)備的重要應(yīng)用優(yōu)勢。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的檢修量小。纖維轉(zhuǎn)盤濾池機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)間歇運(yùn)行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

有必要配置軟化水設(shè)備袋式過濾器_反沖洗過濾器_自清潔過濾器纖維轉(zhuǎn)盤過濾器（全浸式）工作原理引見運(yùn)用靈敏，裝置辦法多樣。依據(jù)不同的過濾精度，：能夠在毫達(dá)西以內(nèi)；選擇微米以內(nèi)；濾網(wǎng)資料選用不銹鋼耐酸鋼，可確保濾網(wǎng)有足夠的強(qiáng)度和耐用性。待處置的水從全自動(dòng)刷式過濾器的進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)堆積在不銹鋼濾網(wǎng)上，形成壓差。在使用纖維轉(zhuǎn)盤過濾池的過程中，還可以減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)，因?yàn)檫^濾池的構(gòu)造很簡單，沒有多余的裝置和結(jié)構(gòu)，因此可以有效降低故障發(fā)生幾率，使用期間無需經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。原水污水從中心轉(zhuǎn)鼓的一端流入轉(zhuǎn)鼓，并經(jīng)過連通孔進(jìn)入每個(gè)轉(zhuǎn)盤。在一些地域，污染嚴(yán)重，嚴(yán)重超標(biāo)，以至肉眼能夠看到淤泥。

隨之過慮的開展，過濾袋里側(cè)的截流殘?jiān)掷m(xù)提升，過慮壓力差隨著提升，透過濾袋的水流量減少。當(dāng)殘?jiān)练e到必須水平，管理中心圓筒篩液位儀超過預(yù)設(shè)值，必須開展反洗，將過濾袋里側(cè)沉積的殘?jiān)聪闯?。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。反洗離心水泵提取穿透過濾袋的冷水，噴撒到過濾袋兩側(cè)，將過濾袋里側(cè)的截流殘?jiān)逑闯鰜?，清洗后廢水墜落在接液盤里，隨后排出來設(shè)備外。反洗時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，反洗水噴撒不一樣視角的過濾袋，直到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)十天，過濾袋所有歷經(jīng)清理，反洗終止，再次進(jìn)到靜止不動(dòng)過慮全過程，直到再度開展反洗。