實驗室操作加氫反應釜需要注意的事項！大型加氫釜廠商

1.實驗室反應釜做氫化反應時，首先檢測氣路的密閉性，體系內(nèi)氣體置換時，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗室外。加好料后，還需要檢測密閉性，以防出現(xiàn)漏氣。控溫過程，建議緩慢升溫2.需要連續(xù)做實驗的話關反應時將高壓釜內(nèi)存有一定壓力的氫氣 防止被氧化，但是壓力不應太大，以免造成安全隱患。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。等到室溫之后在離開，如果第二天氫氣壓力沒有減小或者略微減小，那么可以繼續(xù)反應，如果沒有壓力了，需要重新置換了

加氫釜加熱方式的選擇！大型加氫釜廠商

威海行雨化工大型加氫釜廠商專家分析，加氫反應釜的控溫，是靠加氫反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，控溫的速度越慢。  

  二、整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，加氫反應釜高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。

加氫反應釜的腐蝕！大型加氫釜廠商

裂紋是在加氫反應釜中反應時的一種缺陷，它是導致容器容易發(fā)生脆性破壞的因素，同時又會促進疲勞和腐蝕的產(chǎn)生，加氫反應釜的裂紋，按照他生成的過程，加氫反應釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個部位都可能存在，一般容易發(fā)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應力過高的地方！對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。大型加氫釜廠商還有一種裂紋是原材料軋制過程中生成的缺陷，這種缺陷可以在材料的內(nèi)部也可以在表面，無一定的方向性和固定的部位。

反應釜催化加氫的詳細步驟和方法

1、沖洗釜

2、開釜投入底物

3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口

4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥

5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個大氣壓

6、打開進氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關閉出氣口；再次打開進氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；按照容積的需要加氫反應釜結構形式又分為立式和臥式兩種，按照容積1000L以下，直徑較小，只能選擇開式，1500L以上應選用閉式結構較好。打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關閉出氣口；再次打開進氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開進氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關閉進氣閥，同時記錄補加的氫氣量）

7、反應完畢，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進氣閥把里面的料液壓出來。