離型膜廠家介紹

近幾年，由于電子行業(yè)的迅速發(fā)展，四處都有靜電貼膜的蹤影，市面上有手機貼膜、玻璃貼膜、五金型材貼膜，幾乎都是買各種各樣的靜電膜，靜電膜的出現(xiàn)，慢慢取代了涂膠膜。涂膠膜為什么會慢慢的被市場淘汰，沒有靜電保護膜那么有優(yōu)勢，那是有一定的原因。

　　靜電膜主要關(guān)注以下幾點：

　　1.無ｄｕ、無味，安全環(huán)保?！?

　　2.優(yōu)異的耐溫性，不溢膠、不發(fā)黃。

　　3.具有良好的表面吸附性，粘貼方便、牢固。

　　4.貼合后沒有氣泡產(chǎn)生或發(fā)生翹邊現(xiàn)象。

　　5.可重復(fù)使用，容易剝離，剝離后不殘膠，不影響外觀潔凈。

總的來說，保護膜的選型要堅持以下原則。

1、不同的表面需要不同的粘性。

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。

3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。

4、厚度與粘性的合理搭配。

5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求。

以上給大家介紹的關(guān)于離型膜的一些簡單的選型的原則，希望以上的介紹能幫助到大家。

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1.大面積刮傷的原因有三點：①可能是導輥不轉(zhuǎn)。②張力過小轉(zhuǎn)速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

2.間斷性刮傷的原因有兩點:①烘箱皮帶老化損壞。②導輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點：

1.導輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈

2.烘箱內(nèi)過濾不干凈

3.車間5”S”未做好

離型膜膜面白霧。導致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點。膜面白點的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時間過長未及時清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導輥未清潔干凈

3.過濾棒進出口方向錯誤

4.溶劑來料有異物（打溶劑時用過濾布）