屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。da限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；

肉類加工廢水所含污染物質大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而；由于缺氧還會使水體轉變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

國家已經頒布新的技術規(guī)范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規(guī)范》（HJ2004-2010）。

超濾設備的優(yōu)點，一體化污水處理設備

1. 超濾膜元件采用世界著ming膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

2. 系統(tǒng)回收率高，所得產品品質優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高xiao分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

3. 處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。

4. 系統(tǒng)能耗低，生產周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益。

5. 系統(tǒng)工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

6. 系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。

7. 控制系統(tǒng)可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

工藝流程說明

污水經格柵進入調節(jié)池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節(jié)池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。

當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。膜生物反應器(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型污水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉初沉池和二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νＡ魰r間和污泥停留時間可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷的反應、降解，大大強化了生物反應器的功能。

方案的工藝特點：

　?、盼⑸餄舛瓤稍黾?—3倍，生化效率可提高10~30% 。

　　⑵水力停留時間短，污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。

　?、鞘∪ザ脸?，污泥濃縮池與消毒池。

　?、扰拍嘀芷陂L。

　?、芍锌绽w維膜的使用壽命可達3年以上;主要設備的使用壽命在20年以上。

　?、?無需人員值守的自動運行。

　?、?膜元件清洗的間隔時間長。

　　一體化生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：

　　·膜生物反應器全過程采用自動控制系統(tǒng)，大大減少了運行管理費用。

　　·提升泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。

　　·根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環(huán)泵。

　　·自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據需要調整。

　　·自動運行膜清洗、消毒程序。

　　·電機設有過流、過載保護。