什么是母線槽的極限溫升值？

什么是母線槽的極限溫升值？母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩(wěn)定下來的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。封閉母線槽的耐火選用問題討論封閉式母線槽：封閉式母線槽由載流導體、殼體和絕緣材料組成，母線殼體應采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，具有足夠的機械強度，防護等級為ＩＰ５５。

在我國火災事故中，屬電氣引起的火災事故超出整個火災事故的60%。而由電氣引起火災事故的肇事者包括：電纜、電線、高低壓成套設備、變壓器、母線槽、電器元件等，大部分是由于長期溫升高發(fā)熱，導致絕緣材料老化發(fā)生短路而引起的火災事故。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進制造母線槽和滑觸線設備的生產(chǎn)廠家，公司中下設研究所、技術工程部、市場發(fā)展部、售后服務部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間。公司依靠科技進步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等。也就是說，要求上下對齊的電氣管弄井預留孔存在著較明顯的動態(tài)偏移。

母線槽采用密集型安裝線槽長度的方法

配電線路采用密集型母線槽與傳統(tǒng)的電力電纜配電方式相比較，有許多突出的優(yōu)點。如體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間位置??；傳輸電流大，能很方便地通過母線槽插接式開關箱引出電源分支線；選材優(yōu)良、設計精致，具有較高的電氣及機械性能，外殼接地好，安全可靠。因此，在國內(nèi)外高層與超高層民用建筑的低壓配電干線中廣泛采用。密集型母線槽，不如空氣式母線槽插接孔引出分支回路隨意性強，但防火性能好。所以，插接箱內(nèi)不裝開關，僅裝連接導體和電纜，將電源引入附近安裝的壁掛式動力箱內(nèi)。

密集型母線槽的敷設必須現(xiàn)場實測，安裝線槽的長度精.要求較高，母線槽的插接式開關箱高度也應根據(jù)設計確定。消防配電線路采用暗敷設時，應敷設在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護層厚度不宜小于30mm。當采用明敷設時，采用金屬管或金屬線槽上刷防火涂料保護，因為金屬管和金屬槽本身并不具備防火性能。（4）電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取跨距進行支撐，跨距一般為1．5～3m。當采用絕緣和護套為不延燃材料的電纜時，在豎井內(nèi)可不穿金屬管、金屬線槽保護，但線路穿過豎井地板時，必須穿過板管、槽保護，上、下兩端管、槽口空隙同樣應作密封隔密。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進制造母線槽和滑觸線設備的生產(chǎn)廠家，公司中下設研究所、技術工程部、市場發(fā)展部、售后服務部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間。公司依靠科技進步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等。在母線連接頭、插接箱、母線槽殼體等部位經(jīng)特殊設計加工，具有符合耐火標準的耐火性能。

母線槽的過載能力遠遠大于電纜

載電流范圍上，目前電纜只能做到1000mm截面積,額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中。工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電。阻燃密集型母線槽：銅母排上采用聚四氟乙烯薄膜纏繞3層，工頻耐壓可達3750V。而母線槽額定電流能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的。

母線槽過載能力強.取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。母線槽完善的保護系統(tǒng)保護電路連續(xù)性與PE線有關，保護導體及兩單元母線的跨接PE線導體母線要達到相線的50%,等效截面積。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進制造母線槽和滑觸線設備的生產(chǎn)廠家，公司中下設研究所、技術工程部、市場發(fā)展部、售后服務部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間。公司依靠科技進步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等?，F(xiàn)在也有廠家在彎頭上采用硫化絕緣技術，直線段采用MT-7-3橡膠套管絕緣。

母線槽安裝具體數(shù)據(jù)

1.封閉式母線槽安裝時整體結(jié)構(gòu)應橫平豎直，母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜， 垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應有調(diào)節(jié)水平的技術措施。

2.垂直敷設時距地面1.8m以上，安裝支架應與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的 拐彎處以及與插接箱的連接處應加支架。 支架成排安裝時支架成排安裝時應排列整齊間距均勻。審核技術內(nèi)容：①電流規(guī)格②防護等級IP③短路耐受強度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導體的截流能力⑦保護電路連續(xù)性等。 當母線的終端盒、始端盒懸空時應采用支架固定，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固 定，膨脹螺栓應加平光墊片和彈簧墊片。

3.母線垂直通過頂板敷設時，應在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應建筑物結(jié)構(gòu)移動的措施， 防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的 供配電。

4.組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術要求較高，對建筑結(jié)構(gòu)上的預埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，在施工現(xiàn)場用經(jīng)緯儀在各個預埋件 上找出統(tǒng)一高度，做好標記，可以有效減小水平安裝誤差。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結(jié)合強度。組合式鋁合金封閉母線槽水平安裝 時，插接箱與組合式鋁合金封閉母線槽是結(jié)合為一體的，其安裝位置較高，不便于日后的操作 和維護。

所以，插接箱內(nèi)不裝開關，僅裝連接導體和電纜，將電源引入附近安裝的壁掛式 動力箱內(nèi)。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進制造母線槽和滑觸線設備的生產(chǎn)廠家，公司中下設研究所、技術工程部、市場發(fā)展部、售后服務部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間?？刂?、信號或與其相類似的線路，電線或電纜的總截向下應超過線槽內(nèi)截面的50％，電線或電纜根數(shù)下限。公司依靠科技進步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等。