板式換熱器有眾多優(yōu)勢，但是，為了保證板式換熱器在工作中的的正常運行，并延長其關(guān)鍵部件的使用年限，了解并掌握板式換熱器出現(xiàn)故障的原因和處理方法就顯得尤為迫切了。下面小編和大家分享一下板換的常見故障和解決方法。

釬焊式換熱器

一、常見故障產(chǎn)生的原因

1.外漏

①由于板片變形導致組裝錯位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

2.串液

①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。③操作條件與設(shè)計要求不相符。④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

3.壓降過大

①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會引起壓降過大。②板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導致許多臟物進入

換熱器的內(nèi)部，引起壓降過大。

板式換熱器流程組合方式應根據(jù)換熱和流體阻力核算，在滿意工藝條件要求下確認。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，然后得到傳熱作用。因為在傳熱外表兩邊對流換熱系數(shù)持平或挨近時傳熱系數(shù)取得較大值。

   盡管板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力核算時，仍以均勻流速進行核算。因為U形單流程的接收都固定在壓緊板上，拆裝便利。

   水源熱泵系統(tǒng)對鈦板板式換熱器的要求：從板式換熱器在系統(tǒng)中的作用可知，板式換熱器只具有中心過渡的作用，不具備加熱（冷卻）的作用，故要求板式換熱器的傳熱溫差越小越好，從調(diào)查實側(cè)數(shù)據(jù)可知，不論冬季仍是夏天，井水溫差僅為5℃，溫差規(guī)劃較小，若板式換熱器丟掉1℃溫差，則功率將下降20百分之。

板式換熱器是很多的行業(yè)中都需要使用的一種設(shè)備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設(shè)備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。

2、設(shè)備上設(shè)計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時，應在流體進入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設(shè)備的進口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設(shè)備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

平臺式換熱器的優(yōu)點是什么1.清除方便快捷平臺式換熱器的卡緊板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，進行工業(yè)設(shè)備清除。2.簡單改動換熱總面積或流程構(gòu)成只要求再加上(或降低)板片，就可以到達要求再加上(或降低)的換熱總面積。3.價錢不高在應用材質(zhì)一樣的必要條件下，由于合理布局所要求的原材料較少，因而生產(chǎn)成本要比管殼式換熱器低。4.凈重比較輕平臺式換熱器的板片厚薄僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚薄為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的機殼比平臺式換熱器的合理布局重得多。在進行一樣的換熱重擔的情況下，平臺式換熱器所要求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。5.占地面積臺式換熱器合理布局緊湊，公司容量內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣要求預埋件抽離出來監(jiān)管的維修場所，因而開展一樣的換熱重擔時，平臺式換熱器的占地面積為管殼式換熱器的1/5~1/10。6.傳熱系數(shù)高管殼式換熱器的合理布局，從抗拉強度方面看是好的，但從換熱對焦點看并不理想化，由于液態(tài)在殼程中活動時存在著折翼子板—機殼、折翼子板—換熱管、監(jiān)管—機殼正中間的旁通閥。經(jīng)歷這類旁通閥的液態(tài)，并沒有充裕地參加換熱。