立樁側(cè)面裝有夾緊（扎鉤）裝置，上下扎鉤將原木夾緊并緊靠車樁兩個基準面；常由手工、機械、氣壓、液壓裝置來實現(xiàn)。刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了。橫向進尺裝置用于驅(qū)動各個立樁和原木橫向進給，以獲得鋸切成材的厚度尺寸。立樁移動精度直接影響加工成材厚度的尺寸精度，舊式采用人工搖尺，機械電氣控制，電阻模擬數(shù)字控制，步進油缸控制，液電步進馬達驅(qū)動滾珠絲械螺母機構(gòu)數(shù)字控制多種。立樁調(diào)位裝置用于因原木梢度或形狀缺陷，需要個別立樁單獨移動來調(diào)整原木的裝夾軸線。

數(shù)控車床的操作技巧與心得時間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。噪音低，污染少，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡單，生產(chǎn)效率高操作簡單，采用變頻控制系統(tǒng)使用方便。因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限，十年來我們都是自己編程，自己對刀，自己調(diào)試及完成零件的加工，總結(jié)起來操作技巧分為以下幾點。編程技巧：因為我廠對加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時需要考慮的事項有：（一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

一般角鐵是承受不了這么大的重量的，所以我們廠家為單獨為數(shù)控跑車加工錳鋼材料的軌道，這種材料的特點就是硬度大，耐磨，使用壽命長，不變形其次說臥式帶鋸機，臥式帶鋸機加工形式和普通帶鋸機完全相反，采用鋸頭移動木材不動的方法加工，所以臥式帶鋸機并不是直接放在軌道上的，而是由一些小型的輪子安裝在底座上的，再由軌道和輪子銜接，這樣的設(shè)計能夠減小摩擦力，使臥式帶鋸機整機來回移動更加的順暢和快速。本廠集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，擁有先進的加工設(shè)備和雄厚技術(shù)力量，主要產(chǎn)品有各種型號帶鋸機、帶鋸跑車、輥壓機和推臺鋸等系列產(chǎn)品。

當系統(tǒng)收到撤退退卻指令時，進行返回行程，直到此指令被取消。4．為了保證鋸條在鋸割時張緊力保持平衡，木工帶鋸機設(shè)有杠桿式張緊裝置，懸掛的重錘必須根據(jù)所用的鋸條寬度、厚度來增減重量，鋸條張緊力的大小一般不小于所推薦的數(shù)值。電念頭的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制跑車工作臺的前進和撤退退卻。通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對電念頭方向的控制。木工跑車操作方式:1、中英文界面，臺灣觸摸屏精準打尺。2、可以設(shè)定3種常用鋸割木材尺寸，自動進尺。3、帶有鋸割木材余量顯示。4、可以設(shè)定鋸口大小尺寸。5、帶有'點進'、'點退'功能。6、可以設(shè)定跑車慣量參數(shù)。