說到汽提工藝，需要用到的工具少不了汽提段廠家。煉油過程中產(chǎn)生的酸性污水中大都含有較高濃度的硫化qing和氨，如不加處理將嚴(yán)重地污染環(huán)境，同時浪費資源。這部分污水通常需經(jīng)過處理以回收硫和氨。目前酸性污水處理方法有雙塔汽提工藝(如美國3，335，071和3，404，072)及單塔汽提側(cè)線抽出工藝(中國CN 1059291)。雙塔汽提工藝流程較復(fù)雜且能耗較大。催化劑在環(huán)流汽提器內(nèi)接受多次汽提、脫析,到達高xiao汽提的目的。中國CN 1059291提出一種帶側(cè)線抽出系統(tǒng)的單塔汽提處理煉油廠酸性污水的方法，該方法能耗低，具有處理高濃度污水能力，且能保證產(chǎn)品液氨和凈化水的質(zhì)量。

琦昌科技一家專業(yè)從事汽提段、噴嘴、主風(fēng)分布管設(shè)備的廠家，我們保證每一個產(chǎn)品的質(zhì)量。

在催化裂化過程中，常常用到汽提段廠家。這里琦昌小編給大家講解一下：催化裂化汽提器是一個典型的汽固逆流接觸過程。在此過程中實現(xiàn)油氣與水蒸氣的質(zhì)量傳遞，油氣從催化劑表面脫附。

汽提效率主要與汽提蒸汽用量、汽提溫度、催化劑性質(zhì)及汽提器的結(jié)構(gòu)型式等因素有關(guān)。其中汽提蒸汽與催化劑之間的接觸狀況直接影響汽提器的效率，而汽提蒸汽與催化劑之間的接觸主要取決于汽提器的結(jié)構(gòu)型式。

汽提段可以降低焦炭的產(chǎn)率，簡單蒸餾對于與水互溶的揮發(fā)性物質(zhì)，利用其在氣—液平衡條件下，在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性。通過蒸汽直接加熱，使其在沸點（水與揮發(fā)物兩沸點之間的某一溫度）下，按一定比例富集于氣相。 兩段汽提，上汽提蒸汽占總的三分之1，下汽提蒸汽占總的三分之2?？墒刮皆诖呋瘎┍砻婧痛呋瘎┛障秲?nèi)的難于汽提的油或軟質(zhì)焦炭，進一步裂化、脫氫、縮合。

琦昌生產(chǎn)是一家專業(yè)生產(chǎn)汽提段廠家的廠家，我們自始至終堅持“不斷更新、品質(zhì)為先、竭誠服務(wù)、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)宗旨，我們有能力和信心與客戶攜手并進。

減壓塔汽提段

減壓塔汽提段的板效率和氣體壓力對低溫蠟燭拔出來率及減壓渣油中500℃下列餾分含水量等性能指標(biāo)有明顯的危害。固舌塔板用以減壓塔汽提段存有效率低、氣體壓力大的缺陷，無法考慮減壓塔汽提段的實際操作延展性規(guī)定。對于所述難題，對傳統(tǒng)式的固舌塔板設(shè)計方案方式 及計算方法開展了較為、小結(jié)，明確提出減壓塔汽提負(fù)荷下固舌塔板液漏點測算的調(diào)整關(guān)系式和切合實際的固舌塔板新設(shè)計方案方式 。汽提段是流化催化裂化反應(yīng)過程中待生催化劑再生前的后一道工序，是典型的脫吸和置換過程，一般來說，待生催化劑中懈怠的油氣約占產(chǎn)品的2-4%，這部分油氣需要經(jīng)過汽提段盡可能地汽提出來。根據(jù)基礎(chǔ)理論剖析和當(dāng)場統(tǒng)計數(shù)據(jù)較為了在減壓塔汽提段選用固舌塔板和規(guī)整填料的區(qū)別，表明選用規(guī)整填料能夠合理地處理減壓塔汽提段效率低、氣體壓力大、延展性小的難題。