汽車手板模型制作有哪些優(yōu)勢?

1、模型以CNC手板模型領(lǐng)i先市場，還原產(chǎn)品的外觀設(shè)計、檢測結(jié)構(gòu)與功能的合理性、縮短開發(fā)周期，模型表面處理形式不拘一格：拋光、噴砂、噴漆、絲印、特殊表面工藝處理制作、有機玻璃彩色透明處理、電鍍陽極處理等等，效果完全可以同生產(chǎn)出來的產(chǎn)品相媲美，是客戶制作參展樣品的良好選擇。因為采用這些技能可以讓模具有更好的外表，而且有非常的協(xié)調(diào)作用，在處理了以后基本上是不會有變形的問題的。

2、不光是將模型加工制作出來，更重要的是找出產(chǎn)品內(nèi)在的生命力和氣質(zhì)。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務企業(yè)。而流動阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。歡迎來電咨詢！

手板模型精加工表面處理

手板模型精加工表面處理技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。不過因為SLA加工的產(chǎn)品都是一些表面花紋比較多的產(chǎn)品，他們處理起來人工費時比較的多，現(xiàn)在的人工費都是比較高了，中國的勞動力成本逐日上升，所以，能用機器代替人工處理的，盡量節(jié)約人力，降低成本是關(guān)鍵。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。

手板快速成型分類有哪些？

1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。為了解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面嚴格把關(guān)：1．在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案。是應用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成制品。具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。

一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時。

標準復i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。