現(xiàn)在我們將具體介紹以下內(nèi)容：  沉淀溫度對發(fā)動機軸油通道的油壓有很大影響。眾所周知，泵車的降水溫度一般是“低負荷，高速”的方法。 當轉(zhuǎn)速過高時，活塞組的慣性力和離心力將增加，從而曲軸軸承的負荷增加。 同時，軸頸和軸瓦的相對摩擦速度也會增大，單位時間產(chǎn)生的熱量會增加，油泵的油量會下降，并會拋出大量的油。 從主油道出來，導致每臺機器沒有摩擦面。 足夠的潤滑油會增加磨損并且油溫會進一步升高。

 泵車廠家向您介紹影響泵車泵送能力的原因：泵車老化，包括S閥過度磨損，排氣壓力不符合設計標準，蓄壓器壓力不足， 或發(fā)動機功率不足。 泵管未徹底清潔，管內(nèi)有堅固的舊管，導致泵管阻力增加。  當新開口打開時，泵管不用水或砂漿潤滑，導致阻力增加。 管道太長，彎道太多。 如果是拖曳泵，則排出高度可能太大。 浸漬的原因，包括混合比，骨料形狀等。

商品混凝土外加劑具有較高的減水率和較高的出血率。 保水性差，增稠和夾帶不良的商品混凝土易于打底或打結(jié)。應該注意這些。

由于上述原因，為了避免小型混凝土泵車泵送商品混凝土具有底部或結(jié)的現(xiàn)象，可以采用以下解決方案：  

1.減少每個單位的用水量。  

2.增加砂率。  

3.加入適量的混合物，如粉煤灰，以減少水泥的用量。  

4.減少商品混凝土外加劑的用量。  5.增加商品混凝土外加劑的通風，增稠和保水功能。

　夏季雨水會經(jīng)常光顧，在這個潮濕的季節(jié)里，可要注意保養(yǎng)好您的混凝土泵車!雨季一過，停下的工程又開始復位了，為了保證設備正常運行，不誤施工，日常就要保養(yǎng)好。先要檢查液壓油的油位、油質(zhì)，油質(zhì)應為淡黃透明，無乳化或渾濁現(xiàn)象的，否則就應更換。再者潤滑油要加滿，水箱也要加滿清水。施工前要檢查混凝土活塞，是否密封完好，無砂漿滲入水箱。切割環(huán)與眼鏡板之間的間隙不超過2mm。檢查潤滑系統(tǒng)、各電器元件功能、分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)這些是否都正常工作。