按化工(HG)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對(duì)焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對(duì)焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL) [2]  。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合。

　　2、按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。

　　3、按機(jī)械(JB)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

　　4、按國(guó)家(GB)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對(duì)焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

按照作用力方式不同，將油管柱所受到的力分為“靜載荷”與“動(dòng)載荷”。靜載荷為隨油管柱形變發(fā)生變化的載荷；動(dòng)載荷為不隨油管柱形變而改變的載荷。例如：多層開采時(shí)兩封隔器之間或者封隔器與井口之間管柱的拉力為靜載荷；酸壓時(shí)壓力為動(dòng)載荷。當(dāng)螺桿上的螺紋稍短時(shí)，可加一個(gè)墊圈作為長(zhǎng)度補(bǔ)償，為以后的二次緊固留出余地，但嚴(yán)禁用疊加墊圈的辦法來(lái)補(bǔ)償螺紋長(zhǎng)度的不足。當(dāng)靜載荷對(duì)油管柱施加作用力時(shí)，有無(wú)伸縮接頭則有差異，例如酸壓時(shí)的B區(qū)塊b井；當(dāng)動(dòng)載荷對(duì)油管柱施加作用力時(shí)，有無(wú)伸縮接頭效果一樣，例如酸壓時(shí)C區(qū)塊c井的第二種情況。每個(gè)伸縮接頭的構(gòu)造都不相同，但原理大同小異。一般伸縮接頭都是由銷釘來(lái)釋放剪切力，銷釘?shù)膫€(gè)數(shù)決定了伸縮接頭剪切力的大小，如果伸縮接頭收到的外力小于銷釘?shù)募羟辛?，那么伸縮接頭也不發(fā)揮作用。使用限向式封隔器能夠有效地減少油管柱底端活塞力的向上傳遞，減少封隔器上部油管柱的受力，減少其螺旋彎曲程度。使用限向型封隔器加伸縮接頭的管柱組合，比單純使用限向型封隔器和非限向型封隔器在大多數(shù)工況中都能更好的提高安全系數(shù)。

1、法蘭連接不嚴(yán)密的原因 相連接的兩個(gè)法蘭密封面不平行；法蘭密封面上有缺陷；3、用90°角尺從左右方向檢查校正法蘭位置，合格后再點(diǎn)焊第三、第四個(gè)點(diǎn)，這樣便完成了法蘭的點(diǎn)焊固定工作。管道投入運(yùn)行后，未進(jìn)行法蘭螺栓的二次緊固；墊片失效：①材料選擇不當(dāng)；②墊片過(guò)厚，被高壓介質(zhì)刺穿；③墊片有紋痕、裂紋或折斷；④墊片經(jīng)長(zhǎng)期使用失效；管道投入運(yùn)行后，未進(jìn)行法蘭螺栓的二次緊固。

2、消除方法 熱彎法蘭一側(cè)的管子：在需要進(jìn)行彎曲的一側(cè)上，用氧將長(zhǎng)度等于3倍直徑、寬度不大于半徑的帶形面加熱，然后彎曲管子，使兩國(guó)法蘭密封面平行；深度不超過(guò)1mm的凹坑、徑向刮傷等，在車床上加工；同時(shí)說(shuō)明，對(duì)油套環(huán)空適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充平衡壓力，也能很好的提高油管柱的安全系數(shù)。深度超過(guò)1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用電焊焊補(bǔ)，再用手銼清理、刮平或磨平；在管道投入運(yùn)行后，當(dāng)溫度和壓力升高到一定值時(shí)，適當(dāng)再擰緊螺栓，在運(yùn)行后的開始幾天經(jīng)常檢查螺栓盡快情況；更換新墊片，墊片材料應(yīng)按介質(zhì)種類和壓力選用；該墊厚度符合規(guī)定的墊片；改裝質(zhì)量合格的墊片；定期更換新墊片；在管道投入運(yùn)行后，當(dāng)溫度和壓力升高到一定值時(shí)，適當(dāng)再擰緊螺栓，在運(yùn)行的開始幾天經(jīng)常檢查螺栓緊固情況。