提高水泥生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益

通過向水泥中添加一定的多元醇類助磨劑銷售，從而提高水泥生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。這些化合物通常用于水泥生產(chǎn)之中，用來提高粉磨工藝設(shè)備的產(chǎn)量和效率，提高水泥成品的性能、質(zhì)量和易輸送性。

助磨劑或水泥添加劑的使用量不斷增長，過去20年間出現(xiàn)了顯著加快的勢頭，其主要原因在于水泥添加劑技術(shù)的進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化。二氧化碳排放貿(mào)易體系的引入，也使得水泥添加劑技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步增加，這是因?yàn)樗嗵砑觿┘夹g(shù)可以降低水泥中的熟料含量，同時保持水泥的性能不變，從而可以降低噸水泥的二氧化碳排放量。由于水泥大工業(yè)生產(chǎn)與助磨劑小劑量添加對管理要求的差異，特別對小摻量的助磨劑尤其明顯，導(dǎo)致?lián)搅康牟▌颖M管值不大，但相對值不小，控制波動的難度也大一些。

顯而易見，合理地使用助磨劑，是工藝工程師可以用來提高粉磨工藝效率的諸多工具之一。洛陽宏恩以多家水泥企業(yè)建立長期合作，提供水泥助磨劑并提供相應(yīng)的配料等，歡迎來電咨詢！

多元醇類助磨劑銷售是在生產(chǎn)水泥過程中使用的。那生產(chǎn)工藝中有一個差壓的控制。你了解嗎，跟著宏恩多學(xué)習(xí)一下：差壓是立磨系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)，只有穩(wěn)定的差壓才能有利于產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。助磨劑不能影響人體健康，必須對水泥及其混凝土產(chǎn)品的性能無不良影響。助磨劑加入后，物料特性發(fā)生變化，可能會出現(xiàn)差壓的變化，主要是系統(tǒng)風(fēng)和內(nèi)循環(huán)的變化引起，差壓的波動會導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，可以通過對系統(tǒng)風(fēng)、喂料量、碾磨壓力的調(diào)整來解決，以保證有穩(wěn)定的差壓。

磨機(jī)振動的控制。磨機(jī)振動是影響產(chǎn)、質(zhì)量的主導(dǎo)因素，主要表現(xiàn)有料層過高過低不穩(wěn)定，入磨物粒度大，易磨性差。有鐵質(zhì)物料入磨也會引起振動。出現(xiàn)磨機(jī)震動應(yīng)立即進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以免引起磨機(jī)跳停，一般情況下調(diào)整料層厚度、碾磨壓力，控制好風(fēng)料平衡。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑在大幅提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量、增加水泥比表面積、優(yōu)化水泥顆粒級配、提高水泥強(qiáng)度以及防止水泥結(jié)拱等方面，都具有十分理想的效果。

使用多元醇類助磨劑銷售后出現(xiàn)的幾個常見問題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時間延長。

國內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間，故凝結(jié)時間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺時產(chǎn)量突然下降時，應(yīng)及時檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。洛陽宏恩以多家水泥企業(yè)建立長期合作，提供水泥助磨劑并提供相應(yīng)的配料等，歡迎來電咨詢。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。