涂裝生產(chǎn)線發(fā)展歷程

　　我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數(shù)用懸掛輸送機(jī)）運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車(chē)制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車(chē)形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流，我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國(guó)家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。

噴涂車(chē)間環(huán)境對(duì)自動(dòng)噴涂線投資影響也很大，如果采用封閉的空調(diào)廠房，要求地面及墻面光滑，不容易積灰塵。這種廠房的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用較高，但是這種廠房不但可以大幅提高自動(dòng)噴涂線的噴涂質(zhì)量，還可以大幅度降低面漆的返修率，從節(jié)省返修費(fèi)用考慮也是值得的。如果自動(dòng)噴涂線對(duì)工件噴涂質(zhì)量要求不高，也可以采用普通的開(kāi)放式廠房，這樣可以節(jié)省投資成本。

　　1、設(shè)計(jì)水平不高：由于國(guó)內(nèi)企業(yè)在涂裝線研制方面投入較小，所以很少有先進(jìn)成熟的自動(dòng)噴涂線占領(lǐng)市場(chǎng)。并且由于國(guó)內(nèi)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn)，所以即使有設(shè)計(jì)先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線，但也無(wú)法設(shè)備的充分保證設(shè)備質(zhì)量。因此由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。

　　2、制造水平不高：因?yàn)閲?guó)內(nèi)涂裝設(shè)備制造企業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性，也導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價(jià)位低下的局面。

　　3、操作人員水平較低：由于國(guó)內(nèi)一些涂裝設(shè)備制造企業(yè)售后服務(wù)較差，所以國(guó)內(nèi)的自動(dòng)噴涂線的操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無(wú)視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視等問(wèn)題。

　　4、安全水平堪憂：國(guó)內(nèi)的一些涂裝生產(chǎn)線由于一次性投資的限制，以及對(duì)安全問(wèn)題的不夠重視，所以有大量的涂裝生產(chǎn)線不符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程，對(duì)照國(guó)家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn)，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。

如何規(guī)劃自動(dòng)噴涂線

1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;

2.我方提供安裝場(chǎng)地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。（包含場(chǎng)地的長(zhǎng)*寬*高）；

3.掛具設(shè)計(jì)考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；

4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

5.噴漆方式設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；

6.機(jī)器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C(jī)器人，需考慮機(jī)器的成本及質(zhì)量；

7.烘烤方式設(shè)計(jì)，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時(shí)間、溫度、烘箱的長(zhǎng)度、隧道口的散熱等）；

8.噴涂流平段的長(zhǎng)度，溫度的控制；

9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復(fù)合材料（PU油漆為主）；

10.噴柜設(shè)計(jì)，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；

11.噴漆室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級(jí)，你目前能達(dá)到什么樣的一個(gè)等級(jí)程度；

12自動(dòng)噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴;

13.自動(dòng)噴涂的程序動(dòng)作可隨意設(shè)定以及程序存儲(chǔ)；

14.另外增加手工（單）噴柜

a.三個(gè)噴柜（能人工噴漆或機(jī)器人也能操作）；

b.前進(jìn)門(mén)噴漆室處有除塵裝置；

c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個(gè)架車(chē)，內(nèi)框長(zhǎng)3.2M，寬2.8M）；

d.噴漆室有空氣潔凈設(shè)備10萬(wàn)級(jí)