節(jié)流面與密封面分開(kāi),根疏水流量設(shè)有不同的節(jié)流元件

節(jié)流面與密封面分開(kāi)，根椐疏水流量設(shè)有不同的節(jié)流元件，閥內(nèi)組件表面硬化處理，硬度可達(dá)到HRC70，關(guān)閉嚴(yán)密，壽命長(zhǎng)。閥體組件采用自內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)，壓差越大，密封性越好。閥體組件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用浮動(dòng)式連接，可以消除閥芯與推桿不同心造成的卡死現(xiàn)象。目前的蒸汽疏水閥型號(hào)很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異，通過(guò)各種機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉，達(dá)到阻汽排水的目的。

蒸汽疏水閥中冷凝水是否正常排放

蒸汽疏水閥中冷凝水是否正常排放，與疏水閥入口、出口壓力之間的壓差有關(guān)。只有當(dāng)入口壓力高于出口壓力時(shí)，疏水閥才能正常運(yùn)行。當(dāng)排水設(shè)備原本需要的工作壓差過(guò)低時(shí)，冷凝水無(wú)法通過(guò)疏水閥正常排放，會(huì)使之積存在換熱器等設(shè)備內(nèi)部，這種現(xiàn)象稱之為“滯留”。如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)：如換熱器管束經(jīng)常破損、設(shè)備經(jīng)常存在水錘聲、加熱不穩(wěn)定、設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)真空、始終負(fù)壓狀態(tài)、間歇性的負(fù)壓等現(xiàn)象時(shí)，很有可能就是“滯留” 造成的。滯流會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)產(chǎn)生水錘（水錘會(huì)使墊片接口泄漏、管線閥門(mén)損壞、產(chǎn)生噪音），嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

生產(chǎn)凝結(jié)水閉式回收裝置,運(yùn)用智能化多功能全自動(dòng)控制系統(tǒng)

生產(chǎn)凝結(jié)水閉式回收裝置，運(yùn)用智能化多功能全自動(dòng)控制系統(tǒng)，是當(dāng)前先進(jìn)的凝結(jié)水回收產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有自動(dòng)啟閉、自動(dòng)聲光報(bào)警、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、雙泵自動(dòng)切換運(yùn)行等特點(diǎn)。為保證離心泵的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，改善使用條件，應(yīng)用了多項(xiàng)先進(jìn)的汽蝕消除技術(shù)，有效地解決了離心泵的汽蝕問(wèn)題。蒸汽釋放出汽化潛熱形成飽和水，如果不及時(shí)排出也會(huì)影響設(shè)備的熱效率，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生水擊，損壞設(shè)備。而疏水閥既能連續(xù)及時(shí)地排出凝結(jié)水，又使蒸汽密閉不漏，起到了阻汽排水的作用，因而節(jié)約能源。疏水閥是否正常運(yùn)行，很大程度上取決于疏水閥的質(zhì)量。