多效降膜濃縮蒸發(fā)器優(yōu)點有哪些？

多效蒸發(fā)器原理：廢水進(jìn)入三效加熱器，與二效二次蒸汽進(jìn)行熱交換。廢水經(jīng)第三效加熱器加熱，廢水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸發(fā)器內(nèi)廢水濃度被提高，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器；進(jìn)入一效蒸發(fā)器的廢水，與一次蒸汽進(jìn)行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發(fā)，所產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，當(dāng)一效廢水濃度繼續(xù)被提高后，在真空壓差狀態(tài)下，廢水自行進(jìn)入第二效蒸發(fā)器；3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效作為熱源。當(dāng)?shù)诙ЫY(jié)晶器內(nèi)物料達(dá)到所需的過飽和濃度后，開啟出料泵出料進(jìn)行離心干燥處理。整套蒸發(fā)工藝為錯流蒸發(fā)，連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司是目前國內(nèi)大的專業(yè)從事廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢（汽）氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備的新興科技企業(yè)，已成為國內(nèi)化工行業(yè)中出現(xiàn)的又一顆耀眼新星，企業(yè)擁有固定資產(chǎn)10000萬元，注冊資金5180萬元，占地面積100000多平方米，其中制造車間50000多平方米，工程技術(shù)人員55人，其中有高職稱工程師34人，在冊職工160人。經(jīng)三效蒸發(fā)處理后廢水中的鹽份去除率可達(dá)到98%--99%。鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

多效蒸發(fā)器的效數(shù)選擇方法

（2）理論上效數(shù)過多，蒸發(fā)器操作將難以進(jìn)行。一般而言，多效蒸發(fā)的一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述二溫度之差值）也是受到限制的。在具體操作條件下，當(dāng)效數(shù)增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。當(dāng)效數(shù)過多時，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰，蒸發(fā)器操作難以進(jìn)行。②雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大，物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場合。鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。

蒸發(fā)器的加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

多效蒸發(fā)?逆流流程：

并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。

這種流程的優(yōu)點為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動流人后一效，而不需用泵輸送，同時，由于前一效的沸點比后一效的高，因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時，會產(chǎn)生自蒸發(fā)，這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便，易于穩(wěn)定。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降，這是因為后序各效的濃度會逐漸，但沸點反而逐漸降低，導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反，需用泵將溶液送至壓力較高的前一效。

其優(yōu)點是，各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消，各效的傳熱條件大致相同，即傳熱系數(shù)大致相I司。

缺點是：料液輸送必須用泵，另外，進(jìn)料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用。鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

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雙效蒸發(fā)器比較常見的特點介紹.

青島藍(lán)清源環(huán)保雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽，藥液在這個過程中不斷得到濃縮，直至密度達(dá)到要求，這種蒸發(fā)器的設(shè)計充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負(fù)擔(dān)，也減少了冷卻水的消耗量。海水淡化所蒸發(fā)的水量大，在采取了各種減少溫度差損失的措施后，可采用20～30效。具體可參照：雙效蒸發(fā)器比較常見的特點介紹.鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

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