日立鼓風機具有耐高溫、低噪音，質量輕及性能穩(wěn)定等特點。

型號有標準型、高風壓型、低噪音型、安全防爆型及高風壓兩段型等型號規(guī)格。

日立渦流型鼓風機無論是吸引（負壓）或排放（正壓）在廣泛的用途上都能發(fā)揮巨大的威力！

結構和特性：

１．氣流管道中空氣流動順暢

－，節(jié)能

－低噪音，環(huán)保

２．通過馬達產生的冷卻氣流，在結構上冷卻箱體表面

３．單向封閉間隙防止渦輪片接觸（簡化間隙調節(jié)）

４．在同樣的質量下，可以正轉反轉（Ｅ系列）

鼓風機需要推廣節(jié)能技術

　　高壓風機是應用量大、應用面廣的通用性機械，與風機配套用的電機耗用電量約占全國總發(fā)電量的20%。2、風機配用曝氣器在國內市場，曝氣器品種繁多，質量參差不齊，價格跨度大。因此在鼓風機等風機類設備上，推廣節(jié)能技術，取代落后的檔風板或閥門載流調節(jié)方式，使風機始終處于科學、經濟運行狀態(tài)，提高企業(yè)綜合經濟效益和社會效益，具有十分重要的意義。

　　傳統(tǒng)高壓風機流量的設計均以i大風量需求來設計，其調整方式采用檔板、風門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念。風機調節(jié)的基本原理就是通過改變風機本身的性能曲線或外部管網i特性曲線，以得到所需工況。電氣控制采用直接或Y-△起動，無法具有軟起動的功能，機械沖擊大，傳動系統(tǒng)壽命短，震動及噪音較大，需要的電源容量大，功率因數較低等是其主要的問題點。從流體力學原理得知，風機風量與轉速及電機功率相關。當風量減少風機轉速下降時，其電機輸入功率迅速降低。例如風量下降到80%時，轉速也下降到80%，其軸功率則下降到額定功率的51%；若風量下降到50%時，軸功率將下降到額定功率20%。采用變頻調速，改變高壓風機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風機轉速，達到調節(jié)空氣流量的目的，既滿足生產工藝變化的要求，又節(jié)省電能，是一舉多得的i佳措施。

鼓風機的發(fā)展歷程

風機已有悠久的歷史。52000m3/h空分裝置配套的空氣壓縮機，年產60~80萬噸煉油催化裂化裝置配套的軸流壓縮機，3200m3高爐用軸流壓縮機，300~600MW電站軸流風機等都達到了或接近當代國際先i進水平。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。

1892年法國研制成橫流鼓風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。同時，高經度機械加工處理，使旋轉部份保持動態(tài)平衡進而減少振動，減低噪音。

1935年，德國首先采用軸流等壓鼓風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發(fā)展。

未來風機發(fā)展趨勢和方向分析如下：風機風機主要應用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經濟各領域以及各種場所的通風換氣。3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。除傳統(tǒng)應用領域外，在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改、冶金工業(yè)的節(jié)能及資源綜合利用等20多個潛在的市場領域仍將有較大的發(fā)展前景。隨著風機制造行業(yè)競爭的不斷加劇，大型風機制造企業(yè)間并購整合與日趨頻繁，國內的風機制造企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對產業(yè)發(fā)展環(huán)境和產品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國內的風機品牌迅速崛起，逐漸成為風機制造行業(yè)中的翹楚!