離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法 離心泵軸封發(fā)熱 原因及解決辦法： (1)填料壓得過緊或磨擦。應(yīng)放松填料，檢驗水封管。 (2)水封圈與水封管移位。應(yīng)再次檢驗瞄準。 (3)沖洗、冷卻欠佳。應(yīng)檢驗沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機封有常見故障。應(yīng)檢驗機械的每個密封零部件。 離心泵揚程不夠 原因及處理方法如下： (1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢驗葉輪。 (2)液體密度、黏度與設(shè)計標準不相符。處理辦法：檢驗液體的物理性質(zhì)。 (3)操作時流量太大。處理辦法：降低流量。

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵流量不夠

原因及解決辦法如下：

(1)系統(tǒng)靜揚程增加。解決辦法：檢驗液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗、調(diào)換。

發(fā)生內(nèi)泄漏當泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙高于了設(shè)計范圍

發(fā)生內(nèi)泄漏

當泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙高于了設(shè)計范圍，將致使內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，反映為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)空隙、多級泵的級間空隙。這時應(yīng)進行相應(yīng)的檢修，對導(dǎo)致空隙過大的零部件進行維修或更換。

葉輪流道堵塞

假如葉輪部分流道堵塞，將干擾葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵查驗清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進口前加設(shè)過濾裝置

離心泵雙端面機封的選擇

離心泵的密封結(jié)構(gòu)

1、離心泵單端面密封：選擇注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊選擇熱水（軟水）進行急冷。通常能夠運用1個周期（十個月）。

2、離心泵金屬波紋管機封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便利，在相同的輔助系統(tǒng)狀況下，使用壽命為普通密封的2~3倍。

3、離心泵雙端面機封：選擇循環(huán)沖洗，加 外部冷卻，使用壽命是單端面的1.5~2倍。

4、離心泵摩擦副選擇硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對黏度高，含小量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶出現(xiàn)的介質(zhì)，有較好的效果。