皮革壓花機功能特點：

1、此機采用有機頭面板保護罩，可以避免保護手的觸摸。

2、配備超載保護器，生產燙光機工廠，電流超載保護器能延續(xù)電子管使用壽命。

3、簡便的操作性能能將生產員工的勞動強度減至di，使生產效率更好地提高，故障率低、壽命長、性價比合li。

4、雙工位腳踏控制，方便快捷，燙光機，特殊機械結構

5、時間預設，機械互鎖，機頭交替工作。

6、采用電子振蕩管，輸出穩(wěn)定可靠。

7、機頭采用雙軌道定位，壓出產品準確率更高。

8、有良好的接地功能。

正面和背面可以同時涂裝

噴涂

1.涂漆的方法工藝不同

輥涂是在基材還是卷狀時，在流水線上通過酸洗、矯平等程序，根據要求的漆層厚度，有電腦控制，通過幾烤幾烘，在相對密閉的空間內完成。輥涂后就是一卷卷帶漆層的鋁板?？芍苯蛹庸こ刹输X落水產品；噴涂是在鋁板折彎成檐溝等成型后，再用噴槍上漆。

2.輥涂有背涂，噴涂沒有

涂層：輥涂是3個涂層：面涂是顯示顏色的涂層；底涂為面涂和鋁板之間的涂層，增強面層和鋁板黏結的牢固度；背涂為鋁板背面的防腐涂層，增強彩涂板的防腐能力。噴涂只有一層手工面層。

3.烘烤：輥涂為兩次烘烤（以上慣稱三涂兩烘），噴涂為一次烘烤。

4.涂膜厚度：輥涂涂層厚度均勻，噴涂為手工操作，相對不夠均勻，時間少長易老化出現色差。

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據輪目直徑上下調整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。

皮革的印花方法，皮帶輥涂機工廠，它是將不染色的各類藍礬皮本色胚革經加溫燙平預處理，再把處理好的胚革待印面按常規(guī)方法與轉移印花紙有圖案的一面相互平貼齊整，在一定的壓力、溫度和時間下通過皮革燙平機進行轉移印花印制，完成后將皮革放入制革轉鼓進行甩軟，后用皮革無色漿進行表面噴涂，自然晾干或烘干。本發(fā)明適合于對各種皮革進行印花，如：豬皮、馬皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、頭層革、二層革、三層革、絨棉革以及皮革再生革。由于控制系統(tǒng)經常工作于震動環(huán)境，應定期檢查各緊固件、電路接插件、接地螺栓等保持其連接牢靠。