膠帶因老化松弛造成膠帶跑偏，膠帶因安裝運 行時間較長,由于長時間拉伸或老化,是交代內(nèi)部應力不 均勻引起記到帶跑偏。1.1.5膠帶滾筒或托輥粘料，使?jié)L筒或托輥局部直徑變大,引起膠帶張力不均勻造成膠帶跑偏。

1.皮帶輸送機驅(qū)動、轉向滾筒及膠帶張緊裝置安 裝誤差較大造成皮帶跑偏。

2.皮帶輸送機膠帶受到托輥產(chǎn)生的側向力造成膠

帶跑偏

3.托輥安裝位量不正，托輥中心軸線與皮帶中線不垂直,使膠帶負載后向一側跑偏。

4.因運輸巷道地面局部變形或機架歪斜造成膠帶跑偏。

皮帶機糾偏裝置產(chǎn)生的效果：

通過檢測裝置自動檢測輸送帶的偏移狀態(tài)，并將信號發(fā)送給控制器，控制器控制驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉托輥架進行相應的糾偏自轉，終糾正輸送帶的前進方向，整個控制過程實現(xiàn)全自動控制，確保糾偏效果，降低人工糾偏成本。

驅(qū)動裝置為平行設置在皮帶機一側的電動推桿，電動推桿的一端通過固定座固定在底面，另一端與旋轉托輥架靠近輸送帶邊緣的部分連接

煤礦開采過程中皮帶機作為主要組成部分，出現(xiàn)故障問題時直接影響到煤礦作業(yè)順利開展。皮帶運輸機運行時中偏離現(xiàn)象較為常見。

在煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶輸送機是煤礦井下一種重要的運輸工具，其主要功能是將工作面的煤運輸?shù)矫簜}。皮帶機的運輸量直接決定了工作面的產(chǎn)量，所以其穩(wěn)定運行對于工作面采煤的正常進行十分有必要。由于皮帶機的作用范圍很廣，而且運輸量不穩(wěn)定，導致皮帶輸送機在運行過程中會出現(xiàn)各種故障。