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發(fā)布時間:2021-09-06 03:45  
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了解不銹鋼鍛鋼閥門的用途
不銹鋼鍛鋼閥門現(xiàn)在市場是有很多類別的,有電動的,氣動的,還有用動的,我們這里主要介紹電動不銹鋼鍛鋼閥門,用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節(jié)與控制。電動不銹鋼鍛鋼閥門它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點。
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當??;
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活;
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的而增
4 、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力而增大;
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長;
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封;7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出。

截止閥的用途以及使用中的優(yōu)缺點
截止閥可用于大部分介質流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。
截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長,通常公稱通徑都限制在250mm以下,也有到400mm的,但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入,而2O0mm以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩,一般2O0mm以上的截止閥都設內(nèi)旁通或外旁通閥門。
截止閥明顯的優(yōu)點是:
(l)在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨.
(2)開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4,因此比閘閥小得多。
(3)通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。但是,截止閥的缺點也是不容忽視的。
缺點主要是流阻系數(shù)比較大,因此造成壓力損失,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。

不銹鋼鑄件表面粗糙的原因
不銹鋼鑄件表面粗糙的原因:
1.首先從不銹鋼鑄件的材料來說,不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質量問題,不銹鋼是以柱狀結晶結構網(wǎng)做骨架,以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間,然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙,金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中,從而造成不銹鋼表面的粗糙,進而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。
2.制造工業(yè)方面來說,澆鑄工藝是鑄造不銹鋼鑄件一個重要的環(huán)節(jié),不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數(shù)對鑄件表面粗糙度均有影響,特別是型溫和澆注溫度影響較大。
3.合金的影響,熱導率小,在使用不銹鋼后,金屬液澆入型中冷卻慢,制得的鑄件晶粒粗大,晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙,這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。
4.壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的重要一環(huán),它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關。
解決不銹鋼鑄件縮松缺陷的方法
在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過程中問題就是鑄件有縮松缺陷,為了解決此問題,不少進行研究,現(xiàn)在凱龍泵業(yè)針對解決不銹鋼鑄件縮松缺陷總結了以下幾點:
1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置;
2、合理的工藝設計。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設在鑄件相對溥壁處,數(shù)時多且分散。使早進入厚壁處的金屬液凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用;
3、在不銹鋼鑄件結構形成的厚處與熱節(jié)處,實行快速凝固,人為地造成鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
