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發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 15:08  
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外漏1 產(chǎn)生原因
①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。
② 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
③ 板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。
④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
2 處理方法
① 在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm)(N 為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。智能換熱器廠商服務(wù)熱線
特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品,制藥,飼料,電池液,木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù);分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程,加熱系統(tǒng)工程,冷卻系統(tǒng)工程,真空系統(tǒng)工程,計(jì)量系統(tǒng)工程,電控系統(tǒng)工程,保溫工程等項(xiàng)目。智能換熱器廠商價(jià)格在安裝的時(shí)候我們需要注意以下幾點(diǎn):
1、板式換熱器不應(yīng)有變形,緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷;
2、設(shè)備吊裝時(shí),吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上;
3、換熱器周圍預(yù)留足夠空間,以便于檢修;
4、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝,應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接;
5、連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗,防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器,造成堵塞;
6、換熱器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。
智能換熱器廠商服務(wù)熱線特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品,制藥,飼料,電池液,木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù);分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程,加熱系統(tǒng)工程,冷卻系統(tǒng)工程,真空系統(tǒng)工程,計(jì)量系統(tǒng)工程,電控系統(tǒng)工程,保溫工程等項(xiàng)目。智能換熱器廠商價(jià)格
管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了梳理,主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了梳理:
對(duì)于有內(nèi)壓的管殼式換熱器,在什么條件下可以設(shè)計(jì)壓力元件?我們還應(yīng)該考慮什么?
1、對(duì)于由管子同時(shí)控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力,只有當(dāng)管子和殼體同時(shí)升高和減壓時(shí)才能按壓差速器設(shè)計(jì)。壓差值還應(yīng)考慮壓力測(cè)試期間可能出現(xiàn)的大壓差,設(shè)計(jì)人員應(yīng)提出壓力測(cè)試的步進(jìn)程序。
2、第二步。如何確定管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度影響的元件的設(shè)計(jì)溫度?
管式換熱器中同時(shí)受到管和殼溫度影響的部件的設(shè)計(jì)溫度可由金屬溫度決定,也可要求較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度。智能換熱器廠商服務(wù)熱線
特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品,制藥,飼料,電池液,木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù);分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程,加熱系統(tǒng)工程,冷卻系統(tǒng)工程,真空系統(tǒng)工程,計(jì)量系統(tǒng)工程,電控系統(tǒng)工程,保溫工程等項(xiàng)目。智能換熱器廠商價(jià)格
螺旋板式換熱器油垢如何清洗:
1、除油脫脂
對(duì)油垢的化學(xué)清洗來說,首先是除油脫脂,油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的,螺旋纏繞換熱器而在堿溶液中則可互溶。所以,堿性清洗劑所需資料選擇是要害。
堿性清洗劑的選擇:運(yùn)用Bm—608堿性清洗劑,對(duì)油脂起渙散作用。
堿清洗的技能:選用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗辦法,一同清洗劑進(jìn)出口能夠多次交換。
堿清洗劑的溫度控制:在堿清洗的進(jìn)程中主要是工作溫度的控制,溫度添加,乳化渙散滲透才能速度加快,清洗時(shí)間縮短。在全部清洗進(jìn)程中應(yīng)控制溫度在80-90℃。