(2)電暈絲斷裂。

這是電捕焦油器zui常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。

如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬伏)。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。另一方面這種具有電荷的焦油塵末在電場(chǎng)力的作用下移向沉淀極，碰到沉淀極失去電荷而附著在沉淀極上(金屬管內(nèi)壁)，最后因重力作用或機(jī)械振動(dòng)而下落，由焦油及灰塵排出口排出。當(dāng)煙氣通過電捕焦油器時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

1、 電捕焦的工作原理：          

  利用焦油霧滴在高壓靜電場(chǎng)力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧滴，分別向沉淀極和電暈極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動(dòng)，到達(dá)底部排出器外。

   2、 正常控制電捕焦油器清洗間隔時(shí)間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（45-50KW），絕緣箱操作溫度在（90-110）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于（0.8％），聯(lián)鎖跳車（1.2%）。氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。對(duì)電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時(shí)，在放散管處對(duì)煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù)3次），每隔（10min）氧含量不高于（0.8％）為合格。電捕焦油器頂部4個(gè)高壓絕緣瓷瓶，1個(gè)變壓器，

就目前而言，蜂窩式電捕焦器還是存在需要改善的地方的，當(dāng)然這不僅僅是蜂窩式電捕焦器需要改善，而是電捕焦油器的通病，那就是在蜂窩式電捕焦器運(yùn)行的過程中，其配電室需要提供的電壓很大，所以容易出現(xiàn)電路燒損的情況，而有的時(shí)候如果出現(xiàn)漏電的情況，會(huì)導(dǎo)致工作人員出現(xiàn)生命危險(xiǎn)，所以在使用的時(shí)候需要注意。有需要的朋友可以聯(lián)系我們。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場(chǎng)，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。