粉末涂裝回收系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展之路的三個(gè)技術(shù)階段

隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)于粉末回收設(shè)備的工藝指標(biāo)和功能要求也在不斷提高和增加。根據(jù)當(dāng)今國際同行技術(shù)評(píng)述中比較公認(rèn)的說法是，粉末涂裝回收系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展之路，到此有三個(gè)技術(shù)階段，所以有根據(jù)運(yùn)行原理把相應(yīng)的設(shè)備分為三代的通俗說法。一代風(fēng)道式噴粉回收設(shè)備、二代棚內(nèi)回收系統(tǒng)、三代帶式雙氣流噴粉室系統(tǒng)。主要的干燥方式是通過燃燒機(jī)加熱和風(fēng)機(jī)循環(huán)加熱氣體，采用熱風(fēng)烘干工件表面水分。

1、取代振動(dòng)篩裝置的氣流篩技術(shù)。

2、取代壓縮空氣數(shù)分裝置的風(fēng)道輸粉裝置。

3、采用多階吹吸清粉裝置的無帶雙氣流回收系統(tǒng)。

4、增效雙氣旋流粉末回收裝置。

這些技術(shù)的目標(biāo)都是解決循環(huán)供粉系統(tǒng)可靠性能的問題，解決提高自動(dòng)化性能的問題，解決連續(xù)清粉、快速換色的問題，以及解決設(shè)備長期使用出現(xiàn)跑粉的問題。

靜電噴涂的分類：

手工噴涂：適宜于復(fù)雜工件，設(shè)備投資小；生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定；

自動(dòng)噴涂：質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝參數(shù)可以輸；設(shè)備投資大，不適宜復(fù)雜工件；

供粉設(shè)備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內(nèi)，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

粉體涂裝涂料為細(xì)粉狀態(tài)，通過靜電作用附著于工件，通過高溫烤爐 時(shí)，涂料熔融，流平，并交聯(lián)固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的 危害；涂料可回收使用，利用率可達(dá)99%以上；固化時(shí)間比噴漆短，不會(huì)出現(xiàn)噴漆件常有的流淌現(xiàn)象。設(shè)備投資大；粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料不含溶劑和揮發(fā)不好的物質(zhì)，改善操作人員的勞動(dòng)條件和環(huán)境。 適合于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為50~150um；

噴涂外觀缺陷的嚴(yán)重度分類

觀察深層表面的缺陷的環(huán)境要求：

a、環(huán)境整潔，不能有顯著影響檢驗(yàn)作業(yè)的蒸氣、濕氣、煙霧、粉塵等。

b、檢驗(yàn)光線要求為正常光線下的自然光或照度不低于500LXCE的目光燈照明。如2只長度約120cm的40W的標(biāo)準(zhǔn)日光燈，安裝在觀察點(diǎn)正上方的位置。

c、在一臂距離內(nèi)，光線良好的條件下，以不超過15秒的時(shí)間觀察檢查零部件的一部分獨(dú)立的表面。