抽真空系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)組成

結(jié)構(gòu)組成：防爆雙級旋片泵1臺和風(fēng)冷復(fù)合分子泵1臺組成，配有1個低真空規(guī)管和1個高真空玻璃規(guī)管裝在主管路上，LNG低溫儲罐抽真空，組成實時監(jiān)控的真空測量系統(tǒng)；不銹鋼管丶高真空波紋管丶真空口不銹鋼推拉閥和氟膠圈卡箍等組成的管路系統(tǒng)；若發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時查明緣由，作出準(zhǔn)確剖析判斷，采納合理解決方法，保證其持續(xù)正常運轉(zhuǎn)和安全運用。真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運行圖在觸摸屏上顯示，系統(tǒng)真空度異常自動保護。

可滿足目前國內(nèi)所有低溫儲罐夾層抽真空操作，設(shè)備保證夾層真空度優(yōu)于儲罐的出廠值。

一般操作步驟

（1）根據(jù)系統(tǒng)配置將把LNG罐子的真空口和推拉閥連接好，考慮到加熱的膨脹系數(shù)所有螺母只需適度旋緊。

（2）打開控制柜電源，打開真空儀表，打開主管路規(guī)管下面的擋板閥，調(diào)整電阻規(guī)顯示單元的滿度為9.0E4，一個大氣壓為1.0E5，調(diào)整下限比較準(zhǔn)確.

（3）打開預(yù)抽閥，啟動旋片泵，啟動后，真空儀表數(shù)據(jù)就會顯示一直往下降，則說明夾層的真空度在持續(xù)變好。

(4) 當(dāng)電阻單元顯示5.0E0后才能啟動分子泵，當(dāng)電阻單元抽到5.0E-1后，電離單元的燈絲點亮，那么現(xiàn)在可以調(diào)整真空儀表的電阻單元的零點，把此時電阻單元的真空度調(diào)整的比電離單元的真空度略高。例如：電阻單元7.0E-1電離單元5.0E-1。氣瓶安裝不正確氣瓶超壓工作充裝過度頻繁加氣站安全措施不到位人為因素的安全問題主要包括以下幾個方面：私自改裝燃?xì)庠O(shè)備。

（4）當(dāng)系統(tǒng)真空度優(yōu)于5.0E-2（也可進入-3，看工藝需要）后，開始封堵真空口的堵頭，全部封好后，過半小時，用推拉閥拉開真空口的堵頭，看系統(tǒng)的真空度顯示多少，此時的數(shù)據(jù)就是本次抽真空后的穩(wěn)定真空度 。

(5)真空口堵頭封堵操作結(jié)束后，首先關(guān)閉分子泵（分子泵關(guān)機要35分鐘時間），待分子泵完全停下來后，然后關(guān)閉旋片泵，關(guān)閥真空儀表，后斷電結(jié)束。

LNG車載氣瓶檢測設(shè)備廠家生產(chǎn)介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。常見故障出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減壓閥進出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運行圖在觸摸屏上顯示，系統(tǒng)真空度異常自動保護。因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產(chǎn)生液壓卡緊，將主閥芯卡死在大開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。