為什么需要定期對氧化鋯氧分析儀進行校準？

氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素，如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時間后，儀器的性能會逐漸變化，給測量帶來誤差，因此必須定期對儀器進行校準！校準周期通常為1…3個月，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。

校準時，不能使用純N2作為零點氣，通常零點氣應為滿量程的10%；量程氣是滿量程的90%；BYG現(xiàn)場采用的是干燥空氣作為量程氣；零點氣則采用100PPMO2，這是考慮到，零點100PPM以下，標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長，又不易吹到位；測量值采用測量線性的下延線。

氧化鋯分析儀的安裝方式是什么

1.首先選擇安裝點。安裝點的煙氣溫度應符合相關要求。一般來說，煙氣溫度低，氧化鋯分析儀的探測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。如果測量點離煙氣爐出口太近，由于溫度高、流速快，探測器的不銹鋼外殼會形成沖蝕腐蝕，降低使用壽命。如果測量點過高，由于煙道系統(tǒng)漏風，測量點的含氧量會過高，不能真實反映爐內煙氣的含氧量。

2.然后是爐壁上的探測器固定法蘭。過渡框架由鋼制成。過渡框架的法蘭可直接焊接在爐壁上或嵌入爐壁中，但要求氣密性和牢固性。過渡架另一端法蘭是為固定探測器而設計的，所以它必須與探測器固定法蘭的螺孔相匹配

3.第三步是安裝探測器。氧化鋯分析儀檢測器的參考氣體由空氣自然對流提供。檢測器需要水平安裝，參考氣體和標準氣體的界面朝下。必須在測試器安裝法蘭和過渡架法蘭之間填充橡膠紙板，以防止空氣泄漏到煙道中并影響測量精度。

氧化鋯氧分析儀的安裝方式

1、安裝點的選擇   安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。   

2、爐墻上的檢測器固定法蘭用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個￠12mm的安裝孔，使用4個M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。     

3、檢測器的安裝檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向(過濾器方向可單獨轉動)以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。當檢測器推入熱的煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。  

 4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計六根導線，導線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。

氧化鋯氧量分析儀

氧化鋯氧量分析儀廣泛應用于電力、石化等行業(yè)中，檢測廢氣的排放是否符合國家標準。

氧化鋯氧量分析儀與氧化鋯探頭配合使用監(jiān)測氧氣含量。常規(guī)的氧化鋯探頭能夠承載的溫度在600以下。而我廠的氧化鋯探頭常規(guī)的承載溫度在800以下，高溫型的能夠承載1100°以下的溫度測量。極限型的可以承載1700°。在高溫環(huán)境下也可以進行氧含量的測量與分析。

氧化鋯鋯管是一種金屬氧化物，在高溫下形成固態(tài)電解質具有傳導氧離子的特性。被測氣體（煙氣）通過探頭過濾器，進入氧化鋯鋯管的內側，參比氣體（空氣）通過自然對流進入探頭氧化鋯鋯管的外側。當鋯管內外側氧濃度不同時，在氧化鋯鋯管內外兩側間會產生氧濃差電動勢。