ZGB系列渣漿泵為臥式、單級(jí)、單吸、懸臂、雙泵殼、離心式渣漿泵。相同口徑的ZGB和ZGBP型渣漿泵的過流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB 系列渣漿泵的傳動(dòng)部分采用水平中開式稀油潤滑托架，并設(shè)有 內(nèi)外兩組冷系統(tǒng)，必要時(shí)可加冷卻水。

ZGB系列渣漿泵的軸封型多有兩種:付葉輪加填料組臺(tái)式密封和機(jī)械密封。凡串聯(lián)渣漿泵(二級(jí)或二級(jí)以上)建議采用有高封水的機(jī)械密封。單級(jí)或串聯(lián)一級(jí)采用付葉輪加填料組合式密封。

渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

ZGB系列渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)：

為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行， 應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面:

 1軸封的維護(hù)

定期檢查軸封水壓和水量。對(duì)于填料和付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對(duì)于機(jī)械密封，要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。

2?、葉輪的調(diào)整

為使泵合理運(yùn)行，對(duì)于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵，應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對(duì)付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果，故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。

3軸承潤滑

定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20”、 30”或40”機(jī)械潤滑油。在運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50°C時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50°C時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。

渣漿泵雖然堅(jiān)固耐用，只要裝配和安裝合理，即可表現(xiàn)出可靠、壽命長和維修量少等特點(diǎn)，但是還是有一些渣漿泵配件是需要經(jīng)常維護(hù)的。

渣漿泵軸封檢修：填料密封泵要定期檢測(cè)密封水流量和壓力，要始終保持少量清潔水沿軸流過，其方法是定期調(diào)填料壓蓋，如果填料無法再行使用，應(yīng)全部更換。付葉輪密封泵使用油杯注油，比較經(jīng)濟(jì)，但要定期地潤滑密封室，橡膠減壓蓋不需潤滑。