焊材選擇影響焊接品質(zhì)：

1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會(huì)跟模具母材不一致，從影響焊接品質(zhì)。

2、如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當(dāng)激光焊絲用，同樣會(huì)出現(xiàn)以上的問(wèn)題，并不能保證焊接后的硬度。因?yàn)椴讳P鋼的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨損。

品質(zhì)低劣的焊條，其表面涂上的防銹成分比較厚，在激光熔化的過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧比較多，這些有毒煙霧被吸收到人體內(nèi)很容易致癌，而且防銹層過(guò)多焊接后的品質(zhì)因?yàn)楫a(chǎn)生雜質(zhì)而大打折扣。

不同材料的氧化性越強(qiáng)，越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結(jié)晶過(guò)程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結(jié)合力。

不同材料焊接時(shí)，焊縫和兩種母材很難滿足強(qiáng)度相等的要求。這是因?yàn)榈腿埸c(diǎn)的金屬元素在焊接過(guò)程中容易會(huì)燃燒和蒸發(fā)，使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生變化，降低了機(jī)械性能，特別是焊接不同的有色金屬。

這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái)，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料（而在大多數(shù)常規(guī)焊接過(guò)程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部）。

激光焊接加工中心碳鋼及普通合金鋼的激光焊接?？偟恼f(shuō)，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。