據(jù)了解，電除塵器是目前使用較多的除塵設(shè)備,但是由于目前燃煤電廠煤種及粉塵特性的變化使電除塵器不能保持較高的除塵效率,達不到國家及地方的排放標準,使電廠不得以考慮使用袋式除塵器。但有研究人員發(fā)現(xiàn)，如果電除塵器或袋式除塵器單獨使用，它們均能發(fā)揮各自的優(yōu)點，而使用除塵設(shè)備廠家新研發(fā)的電袋一體化除塵器是綜合了兩種除塵器的優(yōu)點，降低除塵器投資成本，提高除塵效率，設(shè)計方面的復(fù)雜性比單獨使用電除塵器或袋式除塵器要多。

廚房設(shè)備的設(shè)計原則及要求：

1、新系統(tǒng)施工期間不能影響原除塵系統(tǒng)的運行，業(yè)主單位允許新系統(tǒng)的接口時間為48h.新系統(tǒng)與原系統(tǒng)的接口盡可能簡單，新系統(tǒng)投運后將原除塵系統(tǒng)拆除。

2、為減低改造投資，新系統(tǒng)的設(shè)計盡可能采用原系統(tǒng)中的動力設(shè)備(引風機Y468-12.5D，風量=94332m/h，風壓p=3770Pa，電機功率為132kW。

3、改造時不考慮煙氣的脫硫，但設(shè)計時要為煙氣脫硫設(shè)備預(yù)留位置。

4、脈沖布袋式除塵器設(shè)計煙氣排放的濃度為<150mgym2，煙氣黑度為1。

脈沖布袋式除塵器的除塵效果

由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料，因此考慮采用耦合器或變頻電機調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，控制除塵風機在低速和高速兩種狀態(tài)下切換工作。在受料槽受料時，除塵PLC控制系統(tǒng)通過控制風機調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風機在高速狀態(tài)下運行;在受料槽不受料時，除塵PILC控制系統(tǒng)通過控制風機調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風機在低速狀態(tài)下運行。在設(shè)計中選擇使用變頻電機實現(xiàn)風機調(diào)速，用這種方式可以減少不需要的能耗，從而達到節(jié)能環(huán)境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果，將除塵風機、除塵器等設(shè)備與工藝設(shè)備進行連鎖，在生產(chǎn)設(shè)備啟動前3min，先啟動除塵系統(tǒng);在停止設(shè)備運行時，要在工藝設(shè)備停止運行3min之后再停止運行除塵系統(tǒng)。

　　一、冷卻水系統(tǒng)：

　　風機電機由于高速運轉(zhuǎn)，風機軸承、電機軸承溫度過高，因此設(shè)置了冷卻水系統(tǒng)降低軸承溫度。為了實現(xiàn)PLC遠程控制，在循環(huán)水進水口處設(shè)置電遠傳轉(zhuǎn)子流量計，以達到遠程操作及監(jiān)控的目的。該設(shè)計冷卻水需求量為2t?h。

　　二、隔音消聲裝置：

　　離心風機在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的噪聲，在通風機殼體和風機進出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料，并在風機出口煙囪前設(shè)置消聲器，用以除去風機因震動產(chǎn)生的噪聲和氣流旋轉(zhuǎn)噪聲、渦流噪聲。

　　脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)從投產(chǎn)至今運行穩(wěn)定可靠，凈化，風機出口煙氣排放濃度<30mg·m，低于現(xiàn)行排放標準。設(shè)備噪聲降至90dB(A)以下，符合職業(yè)衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染，改良了廠房內(nèi)的工作環(huán)境，保障了工人的身體健康，也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。