碳化木產(chǎn)生原因

碳化木產(chǎn)生原因：

木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細(xì)菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對木材進(jìn)行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時(shí)對周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。特點(diǎn)：深度炭化防腐木是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材環(huán)保：木材在整個(gè)的被處理過程中，只與水蒸汽和熱空氣接觸，不添加任何化學(xué)試劑，保持了木材的天然本質(zhì)。

人們迫切的希望能有一種使用壽命長，而且無毒，安全，環(huán)保的木材出現(xiàn)，“千呼萬喚始出來”，終于，碳化木問世了，真如人們想象中的那樣及環(huán)保又耐用，于是各大建筑工程師，裝修設(shè)計(jì)師，家具制造商紛紛采用炭化木，這大概就是碳化木產(chǎn)生的原因了吧！

（3）魯貫通機(jī)械深度碳化木設(shè)備作為木材加工行業(yè)中的科技新產(chǎn)品，以其生產(chǎn)的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點(diǎn)。魯貫通機(jī)械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設(shè)計(jì)研究制造了智能化控制的碳化木生產(chǎn)設(shè)備。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。經(jīng)過實(shí)際的生產(chǎn)使用檢驗(yàn)，該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，碳化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點(diǎn)及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設(shè)備。

高溫深度碳化木工藝流程:

  階段1：升溫和高溫干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時(shí)間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的生材應(yīng)先入干燥爐干燥。

  階段2：熱處理階段 ，熱處理階段所需的時(shí)間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。

階段3:冷卻和水分調(diào)解處理階段，熱處理后的木材處于高溫狀態(tài)，與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時(shí)間與樹種和處理溫度有關(guān)。

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高溫碳化木實(shí)際操作流程:

  1：木材干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時(shí)間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的濕生材應(yīng)先入干燥爐干燥。

2:冷卻和水分調(diào)解處理階段，熱處理后的木材處于高溫狀態(tài)，與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時(shí)間與樹種和處理溫度有關(guān)。

3加熱過程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度，這時(shí)的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)溫度。