直螺紋套筒的正絲套筒和反絲套如何區(qū)分？

　1、可以用右手握住螺紋連接套，如果螺紋的螺旋升角是朝著大拇指方向的，就是正絲;如果是相反的就是反絲。

　　2、握在手里順時(shí)針旋轉(zhuǎn)能旋進(jìn)，反時(shí)針旋出的是就是正絲;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)能旋進(jìn)，順時(shí)針旋出的就是反絲。

      3、肉眼也可以看出，固力士套筒的每個(gè)套筒都有相應(yīng)的鋼印標(biāo)識(shí)，如看到套筒是BF開(kāi)頭的字母則是固力士直螺套筒反絲型套筒。

　　直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。

鋼筋套筒形式包括:綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接，機(jī)械連接

鋼筋套筒形式包括:綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接，機(jī)械連接又分為：直螺紋、錐螺紋、套筒擠壓、套筒灌漿等。現(xiàn)在施工工地常用的是綁扎連接和直螺紋套筒連接，綁扎連接用于小規(guī)格鋼筋，一般是直徑16以下的鋼筋，套筒連接用于直徑16以上（含）的鋼筋。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，剝肋滾軋直螺紋接頭的疲勞。

通常來(lái)說(shuō)，套筒連接比綁扎連接、焊接連接具有更好的連接性能。但綁扎接頭的質(zhì)量更好控制些，只要不少于規(guī)定的搭接長(zhǎng)度就可以了。但機(jī)械接頭和焊接接頭的質(zhì)量不太容易控制。礎(chǔ)套筒接頭位置分析

鋼筋套筒復(fù)合基礎(chǔ)或筏板基礎(chǔ)受力復(fù)雜，你也很難區(qū)分什么地方受拉什么位置受壓，也很難判斷什么位置是受力處，什么地方是受力處，所以，一般情況下不控制接頭位置，只要控制接頭百分率或接頭等級(jí)就要可以了。如接頭百分率25%，就沒(méi)有接頭位置和接頭等級(jí)限制，可以在任何位置設(shè)置接頭。

當(dāng)然，如果你能大致地區(qū)分受小處和受力處，如梁板式筏板基礎(chǔ)，下部縱筋的受力處在跨中，受力處在支座；上部縱筋則相反。

可焊套筒焊接工藝流程

可焊套筒用于一些特殊要求施工操作，為一端焊接一端絲扣連接。長(zhǎng)度根據(jù)工程需求可定做。在鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中,經(jīng)常遇到勁性鋼柱與混凝土鋼筋的交接處理難題.傳統(tǒng)做法是鋼筋貫穿鋼柱,按鋼筋的布置要求,在鋼柱的翼緣板和腹板上開(kāi)孔,并在鋼柱的開(kāi)孔位置增加補(bǔ)強(qiáng)板,現(xiàn)在我公司研制了一種新工藝,在鋼筋貫穿位置焊接一個(gè)可焊型套筒,就能解決鋼結(jié)構(gòu)與混凝土組合結(jié)構(gòu)的大問(wèn)題,尤其是地下室勁性柱與鋼梁交接處，鋼筋密布，空間受限。鋼筋穿過(guò)鋼柱節(jié)點(diǎn)很麻煩。鋼柱需開(kāi)孔還要加強(qiáng),處理很困難,現(xiàn)在用可焊型套筒就可以解決這個(gè)問(wèn)題；

可焊套筒連接的主要性能及特點(diǎn)可焊接鋼筋連接套筒

1、連接質(zhì)量可靠，施工速度快；

2、焊接接頭質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010中等級(jí)------I級(jí)接頭性能要求

1、去掉套筒上的塑料保護(hù)蓋；

2、將大倒角一端面對(duì)鋼柱點(diǎn)焊，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱焊接2點(diǎn)，并應(yīng)保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm；

3、沿著短套筒倒角進(jìn)行施焊一周至規(guī)定焊縫要求；

4、施工人員焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；

三級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優(yōu)點(diǎn)，但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣，連接形式并不能保證其性能萬(wàn)無(wú)一失，還取決于產(chǎn)品和施工質(zhì)量。具體表現(xiàn)為：連接件套筒和鎖母的制作質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時(shí)實(shí)際操作的控制措施。