彎管機的維護與保養(yǎng)

折彎在折彎機或擦拭機維修之前，上模應(yīng)與下模對齊，然后關(guān)閉直至完成工作。如果機器需要開啟或操作，則應(yīng)手動選擇模式，以確保安全。其維護內(nèi)容如下：

快進：沒有滑塊滑塊快速下腔回油，依靠滑塊重量上腔形成負壓而產(chǎn)生，也可以根據(jù)電動伺服閥的情況對液壓系統(tǒng)故障或電氣系統(tǒng)故障判斷，然后解決。

液壓件

新機使用）一個月后，檢查油管彎曲或變形，如出現(xiàn)異常應(yīng)更換，兩個月后使用，所有零件均應(yīng)安全連接，此工作應(yīng)關(guān)閉，系統(tǒng)無壓力。

折彎加工的曲折外表擠壓料變薄原因:凹模圓角太小;凸凹模間隙過小,解決辦法:增大凹模圓角半徑,批改凸凹模間隙.折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大，那么回彈會越大。折彎加工具有足夠的強度和剛性，并通過時效振動或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。一般的機柜需要的折彎都是經(jīng)過導軌設(shè)計的，很多導軌在設(shè)計構(gòu)造的時候需要對導軌的形式進行合理的設(shè)計使用，制件在沖壓后階段凸凹模應(yīng)有滿足壓力.增加工序完善.

以中性層為基準對展開料進行理論計算：折彎內(nèi)圓弧半徑R?≥5t，當折彎內(nèi)圓弧半徑大于或等于材料厚度尺寸的5倍時，材料折彎處無厚度變化即折彎后中性層在材料厚度的中心線上。

材料在折彎加工時產(chǎn)生變形，外層的材料拉伸，內(nèi)層材料壓縮，中性層長度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層靠內(nèi)。材料的展開長度是中性層的弧長，它和折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數(shù)等有關(guān)。

由于折彎加工材質(zhì)上 CRS﹑AL 之硬度較低，表面容易產(chǎn)生壓痕，所以對于外觀要求嚴格的工件必需采取上下模面取成形邊上均墊0.15～0.2mm不銹鋼片的保護措施。

圖中板厚與折彎加工半徑對應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率；為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度要設(shè)計的越小。東莞市廣信鋼材加工經(jīng)營部是各種種新舊工程預埋，鋼板加工，鋼板銷售的企業(yè)。折彎加工過程中彎曲機模具的重要目的之一是在每個折彎加工過程中，彎曲機模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。我們的優(yōu)勢在于新舊利用，設(shè)備全，業(yè)務(wù)熟，人際廣，經(jīng)驗充足，合理利用，運輸一條龍，為客戶節(jié)約成本提供方便。