壓榨機(jī)工作原理

待加工的產(chǎn)品從上工序進(jìn)入本脫水工序，被壓榨的產(chǎn)品由人工或機(jī)械傳送到本工序的提升輸送帶底部的料斗中，被壓榨物料經(jīng)本工序的提升輸送帶進(jìn)入到壓榨桶內(nèi)（該桶材質(zhì)為食品級SUS304不銹鋼），打開電源開啟設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品脫水現(xiàn)況進(jìn)行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產(chǎn)品壓榨出的水分有時間流出桶外，達(dá)到理想的脫水狀態(tài)），使物料所含的液體物或水分被擠壓出，擠出的液體從桶壁孔中流出,液壓盤采用全304不銹鋼包裹，使與物料接觸區(qū)達(dá)到衛(wèi)生安全要求，產(chǎn)品壓榨結(jié)束后將液壓盤復(fù)位，由人工打開桶一側(cè)的出料門，自動出料器將壓榨完的物料經(jīng)出料口推到出料區(qū)的提升傳送帶底部，然后傳送到下一工序。進(jìn)料→壓榨→出料，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的完全脫水。運(yùn)行正常后，升起液壓盤，將壓盤下的桶拿出后，裝上軌道，然后再將桶放在軌道上，桶的輪子能正常推拉即可。本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。

壓榨機(jī)的特點(diǎn)：外形立式的，可根選擇單桶或者雙桶，全機(jī)身304不銹鋼制造，主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架，油缸，壓力油泵，壓蓋，電機(jī)，郵箱，桶組合而成，符合國家食品衛(wèi)生要求，噪音小，效率快，維護(hù)方便，具備全自動化技術(shù)要求。

設(shè)備采用液壓壓榨方式，能有效脫去果蔬糧食等物料的水分，壓榨力大，主要適用于水果取汁，蔬菜脫水，藥汁提取等，主要適用脫水的產(chǎn)品有黃酒，米酒，酒糟，豆制品，豆渣，醬菜，腌菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芹菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜，魔芋，草莓，桑葚，洋蔥汁。真空機(jī)械設(shè)備：真空和面機(jī)、真空拌面機(jī)、真空包裝機(jī)、VIP高真空包裝機(jī)4。

　立式壓榨機(jī)每周需要做的工作：

1.徹底清洗壓榨機(jī)一遍

2.檢查清洗噴嘴口工作是否正常，必要時清理或更換

3.檢查刮板的彈力和磨損情況，必要的時候更換

4.過濾帶確保的濾孔未被堵塞

立式壓榨機(jī)在使用一年之后，需要檢查軸承室、齒輪箱電機(jī)、齒輪箱及接線盒等關(guān)鍵部的防腐涂層狀況，必要時重新粉刷一下。

按照以上的維護(hù)方案，立式壓榨機(jī)的使用期限將大大增加。

通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機(jī)脫水后的物料含水量≤60%雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出

壓榨機(jī)是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。大大降低加工成本，成為飼料行業(yè)烘干不可或缺的生產(chǎn)加工設(shè)備，植物類槽，渣，漿脫水各有不同，綠鼎機(jī)械針對性地研發(fā)制造工業(yè)專用大型帶式壓渣/壓榨機(jī)，植物機(jī)械脫水專用設(shè)備，為用戶提供專業(yè)的一體化渣漿脫水系統(tǒng)解決方案。雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理