在超濾中，超濾膜對溶質(zhì)的分離過程主要有：

1. 在膜表面及微孔內(nèi)吸附

2. 在孔內(nèi)停留而被去除

3. 在膜面的機(jī)械截留

超濾膜選擇性表面層的主要作用是形成具有一定大小和形狀的孔，它的分離機(jī)理主要是靠物理篩分作用。原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓料液側(cè)透過膜到低壓側(cè)，一般稱濾液，大分子及微粒組分被膜截留。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，膜表面的化學(xué)特性對大分子溶質(zhì)的截留有著重要的影響，因此在考慮超濾膜的截留性能時，必須兼顧膜表面的化學(xué)特性。

MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器（MBR）進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點(diǎn)：出水水質(zhì)好，運(yùn)行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝，它用具有結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

外壓式超濾膜過濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時，進(jìn)口的流量需要成倍增加；如果能實(shí)現(xiàn)“超濾—反沖—?dú)馑疀_”可大大提高膜的使用壽命。超濾設(shè)備工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。

MBR膜的種類繁多,可以根據(jù)分離機(jī)理、膜的性質(zhì)和膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類。

      按分離機(jī)理：有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等。

      按膜的性質(zhì)：有天然膜(生物膜)和合成膜(有機(jī)膜和無機(jī)膜)。

      按膜的類型：有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。

    MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝，它以結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中。經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法區(qū)別在于取代了傳統(tǒng)生化工藝中的二沉池和三級處理工藝。