西門子電動減壓閥是電動調節(jié)閥在壓力控制領域的典型應用。12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。通過調節(jié)一次側流體的動壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游，實時監(jiān)測減壓后的蒸汽壓力，多功能減壓控制器采用PI（比例積分）模式調節(jié)閥門的開度，使蒸汽壓力趨近設定值。無論上游壓力和下游負荷如何變化，下游蒸汽壓力都能保持穩(wěn)定，從而保證后部設備的安全運行。應用領域：電動減壓閥廣泛應用于換熱站熱源及供熱鍋爐房、集中供熱蒸汽管道、生產(chǎn)工藝設備前蒸汽壓力調節(jié)、暖通空調、給排水系統(tǒng)等對蒸汽壓力參數(shù)有特別要求的行業(yè)。

氣體減壓閥常見故障和維修方法：一、壓力無法調節(jié)，1、缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。2、調節(jié)彈簧勞損或調節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。2、技術供水系統(tǒng)上安裝的濾水器，可以為機組提供清潔水源，以防雜質進入機組造成損壞。二、介質無法通過或通過量非常小。此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。三、閥后壓力不穩(wěn)。1、入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。2、要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。四、直通。1、活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。2、主、導閥閥桿在導向孔內卡住。方法：將主、導閥閥桿用紗紙磨小外徑。3、主、導閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。4、膜片損壞。方法：更換新膜片。

如何選用減壓閥:1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在值與值之間能連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動。2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于流量的0.5%。3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%。4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內導式活塞減壓閥更大。5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍。6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示。7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質。8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質。9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質。10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質。11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質。12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍。14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。16、介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。18、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。