榨油時出渣過多的原因

　　①油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調(diào)整油料水分。②油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

榨油時出油率低的原因

　　①原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。一臺高品質(zhì)的榨油機(jī)對核心部件，如榨螺、圓排、條排、電機(jī)、減速機(jī)，電氣控制系統(tǒng)等都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，選用的材質(zhì)要達(dá)到或超出國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分。②排油縫被油渣堵塞。應(yīng)予清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。③零件磨損，應(yīng)更換磨損零件。④出餅太薄或太厚時，應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況。⑤開榨初期，榨膛溫度太低

我公司是以科技創(chuàng)新興起的新型企業(yè)，是融研究創(chuàng)新、榨油實驗、生產(chǎn)銷售與一體的榨油機(jī)設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠。

進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。

我公司專業(yè)生產(chǎn)安裝榨油成套設(shè)備。為中小型油廠設(shè)計安裝自動化榨油生產(chǎn)線，傳授榨油技術(shù)。設(shè)計生產(chǎn)熱風(fēng)干燥設(shè)備，導(dǎo)熱油加熱食品設(shè)備。銷售炒料機(jī)，濾油機(jī)，螺旋榨油機(jī)及配件。

偉昌榨油機(jī)設(shè)備是質(zhì)量優(yōu)越的設(shè)備，具有先進(jìn)的技術(shù)，超長的使用壽命，榨油機(jī)設(shè)備等機(jī)械配件的生產(chǎn)研發(fā)基地，為向更高的層次發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。公司始終堅持以質(zhì)取勝，歡迎需求用戶來公司考察，各種型號的螺旋榨油機(jī)設(shè)備，先進(jìn)的離心式濾油機(jī)及配套設(shè)備。

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛，應(yīng)立即停機(jī)，抽出榨螺，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時，電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機(jī)。

我們擁有先進(jìn)的設(shè)計理念、合理的方案、超高的生產(chǎn)指標(biāo)和有效的服務(wù)，竭力讓每一個客戶滿意。多年的技術(shù)積累和多年的成功建廠經(jīng)驗，敢于面對任何一個挑剔的客戶，給客戶提供有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。