金剛砂缺陷狀況 原因 外理對策

涂膜施工面問題 1. 凸起:涂抹面上產(chǎn)生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起2. 剝離: 基層與涂膜之間的剝離 基層與涂膜界面的剝離3. 裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態(tài) 基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象 1. 因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前）2. 涂膜的抗張強度大大超過基層強度 底涂與基層的附著力差 涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經(jīng)過相當(dāng)長時間3. 材料的顏基比偏差較大 基層面產(chǎn)生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼 1. 有問題的部份進行小修補2. 表面打磨一層后會面重涂3. 把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工

金剛砂的精飾和強化的作用及優(yōu)點：

　　一、金剛砂精飾的應(yīng)用范圍：

　　1、抹平室內(nèi)裝飾件表面上的缺陷，精飾表面;

　　2、產(chǎn)品(如各類工具)的表面精飾;

　　3、印刷版、沖模、壓模和鑄模的蝕刻;

　　4、裝配流水線輸送機表面的光整處理;

　　5、在產(chǎn)品(如玻璃杯、水晶飾品等)表面刻制圖案和文字;

　　6、設(shè)備(如電機等)維修后的表面處理;

　　7、零件表面化褪光處理;

　　8、雕塑等藝術(shù)品及其支架的表面處理;

　　9、清除模具表面的缺陷;

　　10、平整和清理模具表面。

　　金剛砂的優(yōu)點：

　　1、可以使工作表面產(chǎn)生柔和的啞光效果;

　　2、稍作遮蓋，就可獲得特殊的效果;

　　3、工藝參數(shù)確定后，可重復(fù)獲得相同的表面處理效果;

　　4、壓平細微突起，封閉微孔;