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發(fā)布時(shí)間:2021-10-22 03:56  

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有機(jī)廢氣處理的治理方法

冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器,經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。2、吸附法:(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,達(dá)到95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加;(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其有效凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。



塑料擠出造粒廢氣處理方案光氧化原理:

1、光氧催化利用高能高臭氧UV紫外線光束照耀廢氣,裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照耀下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。

2、光氧催化利用氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,從而產(chǎn)生臭氧。臭氧對(duì)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化作用。工業(yè)廢氣輸入到凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束和臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反響,使工業(yè)廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再經(jīng)過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

3、光氧催化利用的分子鍵,破壞的核酸,再經(jīng)過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反響,到達(dá)凈化殺滅的意圖。選用脈沖電暈吸附技能相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行,使有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)物。



催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工藝特色是什么

催化燃燒廢氣處理設(shè)備在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同狀況,廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝,但不管選用什么工藝方法,它的流程組成都具有一起的特色,如: 

1.進(jìn)入催化焚燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除掉粉塵、液滴及有害組分,防止催化床層的阻塞和催化劑的。 

2. 進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反響才干進(jìn)行。因而關(guān)于低 于起燃溫度的進(jìn)氣,有必要進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時(shí),對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱,因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化,經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后,即 可利用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器的頻頻發(fā)動(dòng),使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱,現(xiàn)在使用較多的為電加熱。 

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱,因而焚燒尾氣溫度很高,對(duì)這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交流以削減預(yù)熱能耗,剩下熱量可選用其他方法進(jìn)行收回,在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上,能夠不高置預(yù)熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。 

4. 進(jìn)行催化焚燒的設(shè)備為催化焚燒爐,首要應(yīng)包含預(yù)熱與焚燒部分。在預(yù)熱部分,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)堅(jiān)持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū),以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí),保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失,對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響部分,為便利催化劑的裝卸,常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。



工業(yè)有機(jī)廢氣處理的主要方法有哪些?工業(yè)生產(chǎn)加工的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量對(duì)大氣環(huán)境以及人體有危害的有機(jī)廢氣,不加以處理直接排放將會(huì)造成環(huán)境污染。那么,工業(yè)有機(jī)廢氣處理的主要方法有哪些?


1、冷凝回收法:

把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。

2、催化燃燒法:

把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。

3、直接燃燒法:

利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。